Muffelofen DIY Reparatur

Nachricht # 1 sergey1960 »13. Mai 2016, 20:04

Nachricht # 2 VVKV »13. Mai 2016, 20:47

4000 r.), Der Draht für die Heizung auch, die wärmeisolierende Hinterfüllung ist auch kein Problem (muss nachgelegt werden, entweder verbacken oder teilweise verschüttet), der Temperaturregler kann auch gekauft werden. Auch die Außenbeschichtung der Muffel ist im Handel erhältlich. Die Reparaturtechnik wird im bekannten Forum gut behandelt, und sicher nicht nur dort. Das einzige Problem, bei dem es möglicherweise zu Problemen kommt, ist das wärmeisolierende Kissen an der Tür (sein Zustand ist auf dem Foto nicht sichtbar, es ist möglich, dass es gespalten ist und ein Teil des Schmutzes verloren geht). Ich habe es noch nie im Angebot gesehen. Und die Karosserie kann stark verbeult sein (auf dem Foto auch nicht zu sehen). Was die Durchführbarkeit der Restaurierung angeht, kostet die neue PM-8 aus der Lagerung 10,12 Tausend Rubel. Vor der Inbetriebnahme muss nur noch die Verfüllung aufgefüllt werden, sie verklumpt mit der Zeit. Und ein moderner elektronischer Temperaturregler wird nicht überflüssig, obwohl Sie mit einem Standardsystem mit Schalter und Widerständen darauf verzichten können.
Und wenn Sie eine Restaurierung vornehmen, seien Sie vorsichtig - die Kanten der Karosserieteile aus Stahlblech sind sehr scharf: Eine unachtsame Bewegung und ein tiefer, lang anhaltender Schnitt ist garantiert.

Der Muffelofen ist zum Erhitzen und Brennen aller Arten von Materialien bestimmt. Eine Besonderheit ist das Vorhandensein einer Muffel - das Hauptelement des Ofens. Sie ermöglicht es Ihnen, das gebrannte Material vor Verbrennungsprodukten und Brennstoffen zu schützen, mit sauberem Material zu arbeiten und ein gleichmäßiges Temperaturfeld zu gewährleisten. Dies ist die Arbeitsfläche des Backofens. Es besteht aus Keramik, Keramik oder Spezialfasern.

Dient als Muffelofen für:

1. Schmelzen und Brennen von Wachs aus Formen;
2. Brennen von Gießformen;
3. Brennkeramik;
4. Schmelzen und Hartlöten von Metallen;
5. Hochtemperaturbearbeitung von Materialien.

Muffelöfen werden nach folgenden Merkmalen unterteilt:

• Temperatur (Muffelöfen mit mäßiger Temperatur - 100-500 Grad Celsius, mittel - 400-900 о , hoch - 400-1400 о С, ultra-hoch - 400-1700 о );
• Schutz des Verarbeitungsmodus;
• Entwurf;
• Hitze.

In der Praxis sind Öfen zum Brennen von Keramik weit verbreitet, in Laboratorien werden solche Öfen verwendet, um die Eigenschaften von Materialien zu untersuchen.

Das Hauptmerkmal eines solchen Ofens ist natürlich die Muffel selbst, darüber haben wir bereits gesprochen. Auch unterscheidet diese Öfen und die Position des Heizelements. Je nach Ofentyp befinden sich die Heizelemente entweder auf der Muffel oder in ihr. Dies ermöglicht eine gleichmäßige Erwärmung von Teilen und Produkten.

Der Muffelkasten isoliert die Feuerungsteile gegen heiße Gase und Dämpfe. Sie umlaufen ihn, umhüllen den Ofen und die Arbeitsfläche und geben dabei Wärme an die Wände der Muffel ab, die sie zum Erhitzen und Brennen der Werkstücke verwendet. Auf diese Weise können Sie Ablagerungen auf den Produkten vermeiden, wodurch ihr Aussehen, insbesondere von Keramikprodukten, nicht beeinträchtigt wird.

Ein Muffelofen entfernt Schadstoffe, die beim Brennen und Erhitzen von Materialien freigesetzt werden, durch Belüftung im Bauwerk.

Gute Öfen haben einen Temperaturregler. Die einfachste Form ist ein Indikator für die aktuelle Temperatur. In komplexeren und hochwertigeren Modellen finden Sie eine Anzeige der aktuellen, eingestellten Temperatur, mit der Sie die Heizrate und die Expositionsdauer einstellen können. Teure Modelle haben 30 Heizmodi.

Einen Muffelofen zu kaufen ist nicht schwer, viele namhafte Hersteller bieten dieses Produkt an.Der Preis für Muffelöfen hängt vom Volumen, der Komplexität der technischen Komponente und dem Vorhandensein zusätzlicher Elemente (Haube, Roste usw.) ab.

Der Preis für Muffelöfen in Russland liegt zwischen 30.000 und 140.000 Rubel. Der durchschnittliche Preis für Abzugshauben für einen Muffelofen beträgt 30.000 - 37.000 Rubel.

Videobesprechung des Muffelofens

Am häufigsten treten bei dieser Art von Öfen Probleme mit Drähten auf. Beim Brennvorgang kann der Nichromdraht durchbrennen.

Einfache Berechnung der Drahtlänge für den Austausch - und der Ausfall ist ausgeschlossen. 5 Meter reichen für eine 300 W Heizung, je nach Abschnitt ändert sich die Länge. Preis pro kg. In einer riesigen Nichromspule sind 1150 Rubel, wir brauchen viel weniger, um den Ofen zu reparieren.

Seltener, aber es kommt auch vor, dass die Heizung durchbrennt. Für Reparaturen benötigen Sie feuerfesten Ton, Schamottepulver und Asbest. Die meisten Materialien finden Sie im Heizraum. Die Muffel wird aus dem Ofen entfernt, ein Tester genommen und die Bruchstelle, der Durchbrennen, gefunden.

Wir lösen die Spirale an den Kanten um 1,5 Zentimeter von der Beschichtung. Wir werden wieder Nichrom brauchen, wir werden es vorsichtig an die Kanten der Spirale schrauben, um 90 Grad zum Körper gebogen. Wir legen neue Bereiche an die Stelle der verbrannten und verbinden das zweite Ende der Klippe.

Wir stellen die Beschichtung wieder her - wir bestreichen die Verdrehungsstellen mit Braun und versiegelt mit einer Kohleelektrode. Die gesamte Reparaturstelle ist mit einer Mischung aus Schamotte und feuerfestem Ton beschichtet. Wenn Sie es wünschen, können solche Reparaturen Sie keinen Cent kosten.

Zur Reparatur einer Keramikmuffel wird eine Mischung aus Talkum und Wasserglas benötigt. Sie können Silikatkleber mit feuerfesten Ziegelsplittern verwenden, aber diese Methode ist weniger zuverlässig. Im Allgemeinen ist die Reparatur der Muffel selbst nicht sehr notwendig, der Ofen funktioniert einwandfrei mit kleinen Rissen.

Es ist nicht schwer, einen Muffelofen zu verwenden, aber jedes Gerät hat seine eigenen Nuancen. Beim Backen von Keramik macht sich ein unbefriedigendes Ergebnis besonders bemerkbar - die Farbe ist nicht gleich, Risse usw. Zuallererst müssen Sie die Sauberkeit der Muffelkammer überwachen, es gibt weniger Kohlenstoffablagerungen als in einem herkömmlichen Ofen, aber es gibt verschiedene Schäden.

Während des Betriebs können thermische Einstellungen heruntergefahren werden, auch diese sollten von Zeit zu Zeit beachtet werden.

Der Ofen sollte auf einer ebenen, möglichst vibrationsfreien Fläche aufgestellt werden. Lassen Sie das Ofengehäuse nicht fallen oder schlagen Sie es nicht.

Außerdem mögen Öfen keine staubigen und feuchten Räume.

Eine Reparatur von Muffelöfen kann aufgrund von Verschleiß von Komponenten oder unsachgemäßem Betrieb der Ausrüstung erforderlich sein. Um ernsthafte Ausfälle und minderwertiges Brennen von Materialien zu vermeiden, ist es notwendig, beschädigte Stellen rechtzeitig zu reparieren.

Unabhängig vom Modell haben Muffelöfen ähnliche Probleme.

Nach wiederholtem Brennen von Rohmaterialien kann das Nichrom-Kabel beschädigt werden. In den meisten Fällen wird eine Panne durch einfaches Ersetzen behoben. Dazu muss die Drahtlänge korrekt berechnet werden, die je nach Querschnitt variieren kann.

Eine solche Reparatur von Muffelöfen in St. Petersburg ist aufgrund des niedrigen Preises für Verbrauchsmaterialien recht günstig.

Die Muffel ist eine Kammer im Ofen, die notwendig ist, um die verarbeiteten Materialien vor den Auswirkungen der Verbrennungsprodukte und dem Einfluss des Heizelements zu schützen.

Die Reparatur und Herstellung von Muffelöfen in St. Petersburg erfolgt mit hitzebeständigen Materialien. Zur Wiederherstellung der Heizung werden mehrere Komponenten benötigt:

• Schamottepulver.
• Feuer-Ton.
• Asbest.

Um die Bruchstelle zu finden, wird die Muffel aus dem Gehäuse entfernt. Ein spezieller Tester ermöglicht es Ihnen, die Problemzone in wenigen Minuten zu identifizieren. Danach:

• Die Spirale wird von der Beschichtung befreit.
• Nichrom ist an den Kanten des Heizelements angebracht.
• Neue Zonen werden gelegt, um die verbrannten zu ersetzen.
• Die Kanten der Klippe sind verbunden.

Elektroöfen mit Keramikkammer sind mit einem Heizelementschutzsystem ausgestattet. Die Bauteile werden in spezielle Nuten eingelassen. Nach einer gut durchgeführten Reparatur funktionieren die Geräte nicht schlechter als neue.

Um eine Keramikmuffel zu reparieren, benötigen Sie eine Zusammensetzung aus flüssigem Glas und Talk. Silikatleim wird auch unter Zusatz von feuerfesten Ziegelspänen verwendet.

Es ist erwähnenswert, dass der Ofen seine Funktion auch bei kleinen Rissen erfüllt.

Zur Wiederherstellung der Beschichtung des Verseilbereichs werden feuerfester Ton und Schamotte verwendet. Aus Gründen der Zuverlässigkeit wird mit einer Kohleelektrode gelötet

Der SNOL Muffelofen, der von Spezialisten repariert werden sollte, wird Ihnen lange und ohne Unterbrechung dienen, vorausgesetzt:

• Die Reinheit der Muffelkammer.
• Thermische Einstellungen.
• Reibungsloser Standort des Ofens.

Um Schäden am Gerät zu vermeiden, vermeiden Sie Staub oder hohe Luftfeuchtigkeit im Raum. Außerdem sollten Sie vermeiden, den Ofenkörper zu treffen und Geräte fallen zu lassen.

Wenn Sie sich an Labor wenden, können Sie Muffel- oder Schachtöfen und andere Spezialgeräte auswählen. Rufen Sie uns an, wir beantworten alle Ihre Fragen!

Der Muffelofen ist eine unverzichtbare Einrichtung in Schmuck- oder Keramikwerkstätten. Mit diesem Gerät können Sie die notwendigen Temperaturbedingungen zum Erhitzen und Schmelzen von Metall, zum Brennen von Keramik oder zum Verbinden von Emails mit Glas schaffen. Ein Muffelofen wird auch bei der Herstellung von Fliesen, beim Härten dieser Produkte und beim Verstärken der Emailleschicht verwendet. Es gibt viele andere Möglichkeiten, solche Geräte zu verwenden.

DIY Muffelofen

Fabrikgefertigte Geräte sind ziemlich teuer. Es ist jedoch durchaus möglich, solche Geräte mit den für die Arbeit erforderlichen Eigenschaften und unabhängig herzustellen. Ein Muffelofen zum Selbermachen wird oft von Handwerkern zusammengebaut, die eine der oben genannten Arbeiten ausführen.

Und damit das Gerät effektiv funktioniert, ist es nicht nur notwendig, das richtige Material auszuwählen und die Hochtemperaturkammer selbst herzustellen, sondern auch die Betriebsparameter des elektrischen Teils richtig zu berechnen, die erforderlichen Komponenten zu kaufen und einen kompetenten Installation.

All dies wird in dieser Veröffentlichung besprochen.

Es gibt eine ziemlich große Vielfalt an Arten von Muffelöfen, die nach einer Reihe von Kriterien unterteilt werden - nach der zum Heizen verwendeten Energie- und Stromquelle, nach linearen Parametern und der Lage der Arbeitskammer und anderen Merkmalen.

Eines von vielen Beispielen für einen selbstgebauten Muffelofen

• Aufgrund der Art der zum Heizen verwendeten Energiequelle können solche Öfen in drei Optionen unterteilt werden - feste Brennstoffe (normalerweise Kohle), Gas und Strom.

- Natürlich gelten in unserer Zeit elektrische Muffelöfen als die effizientesten Modelle. Ihr Komfort liegt in der Fähigkeit, die erforderliche hohe Temperatur in kürzester Zeit zu erreichen, sowie in der relativen Sicherheit bei korrekter Montage und Einhaltung aller Betriebsanforderungen. Beim Einsatz von Elektrobacköfen ist es möglich, die Heiztemperatur im Arbeitsraum sehr genau einzustellen und zu kontrollieren. Solche Geräte sind kompakt und können auch in einer kleinen Werkstatt (oder sogar in einer Wohnung) ab einer Netzspannung von 220 Volt eingesetzt werden, wenn es natürlich der Strom der Stromleitung zulässt. Die Steckdose, über die das Gerät an das Netz angeschlossen werden soll, muss unbedingt geerdet sein. Tatsächlich gibt es keine anderen Anforderungen, sodass für die Installation eines solchen Elektroofens keine Verwaltungsverfahren erforderlich sind, wie beispielsweise die Einholung der entsprechenden Betriebsgenehmigungen.

- Es wird dringend davon abgeraten, ein gasbetriebenes Gerät unter handwerklichen Bedingungen zu montieren. Tatsache ist, dass hausgemachte Gasgeräte aufgrund ihrer erhöhten Gefahr strengstens verboten sind und sehr ernste Probleme mit Regulierungsorganisationen auftreten können.

- Der durch die Verbrennung von Kohle beheizte Ofen ist nicht effizient genug, da er lange dauert, bis er in den Betriebsmodus übergeht, einen separaten Raum benötigt und zusätzliche Probleme bei der Lieferung von Festbrennstoffen und der Organisation von seine sachgerechte Lagerung. Fairerweise ist zu beachten, dass Kohlemuffelöfen lange zum Aufheizen brauchen, aber andererseits die erreichte Temperatur länger halten. Und auch im Hinblick auf den wirtschaftlichen Betrieb profitieren sie im Vergleich zu Elektrogeräten.

Aber die Vorteile eines elektrischen Muffelofens überwiegen bei weitem seinen einzigen wesentlichen Nachteil - die hohen Stromkosten. Daher wird sich das Gespräch in Zukunft nur auf diese Option konzentrieren.

• Je nach Verwendungszweck des Muffelofens kann dieser eine vertikale oder horizontale Ofenposition haben. Darüber hinaus können Geräte in röhrenförmige, glockenförmige und andere spezifische Formen unterteilt werden.

Backöfen mit horizontal angeordneter Kammer sind einfacher herzustellen und bequem zu bedienen. Sie haben eine ausreichende Funktionalität, zum Beispiel können sie viele Metalle schmelzen, Keramik brennen und Stahlprodukte härten.

Sie müssen sofort entscheiden, was eine Muffel ist, damit in Zukunft keine Fragen zum Namen des Geräts gestellt werden. Unter diesem Begriff wird also eine geschlossene Kammer verstanden, in der die für einen bestimmten technologischen Prozess notwendige Temperatur erzeugt wird, aber gleichzeitig ein Kontakt des verarbeiteten Materials mit dem Brennstoff selbst oder seinen Verbrennungsprodukten ausgeschlossen ist. Bei Strom können Verbrennungsprodukte per Definition nicht mehr einfach sein, aber dennoch bleibt der Name "Muffelofen" hängen - sie sind auf die Ähnlichkeit der technologischen Vorgänge zurückzuführen, die mit Hilfe solcher Geräte durchgeführt werden.

Der Muffelofen kann unterschiedlich ausgestaltet sein. Bei der Erstellung seiner elektrischen Version werden bestimmte Heizelemente verwendet, je nachdem, welche Temperatur in der Arbeitskammer erreicht werden soll. In der Regel liegt der Temperaturbereich im Bereich von 200 bis 1000 ÷ 1100 Grad - das reicht für hochwertiges Brennen von Keramiken, Schmelzen oder Härten vieler Metalle. In einigen Fällen ist es jedoch erforderlich, eine Erwärmung auf 1300 ÷ 1500 Grad zu erreichen - solche Öfen werden jedoch normalerweise bereits unter Produktions- oder Laborbedingungen verwendet.

Ein Beispiel für ein übliches Muffelofendesign.

• Die Heizkammer besteht aus feuerfesten Schamottesteinen oder SHPGT-450-Platten, ist beständig gegen extrem hohe Temperaturen und chemisch neutral gegenüber Laugen oder Säuren. Platten sind bequemer zu verwenden, da sie ziemlich große lineare Abmessungen haben. Daher kann im Gegensatz zu Ziegeln eine Wand der Kammer sofort aus einer Platte hergestellt werden. Darüber hinaus haben sie die optimale Dicke, Zusammensetzung und Strukturstruktur für solche Betriebsbedingungen, sodass Sie schnell pumpen und die erforderliche Temperatur im Ofen aufrechterhalten können.
• Um den Wärmeverlust von außen zu reduzieren, ist die Muffelkammer mit wärmeisolierendem, hitzebeständigem Material umhüllt. Am häufigsten wird zu diesem Zweck Mineralwolle auf Basaltbasis verwendet, die am beständigsten gegen Sintern ist. Durch die Reduzierung des Wärmeverlusts erhöht sich die Effizienz des Geräts - der Ofen heizt sich viel schneller auf, hält die hohen Temperaturen länger und verbraucht weniger Energie von einer externen Quelle.

Werden Schamottesteine ​​zur Bildung der Kammer verwendet, wird die wärmedämmende Schicht dicker. Das ist verständlich – die Platten haben höhere Wärmedämmeigenschaften und haben weniger Stoßfugen, die auch oft die Ursache für Wärmeverluste sind.

Früher wurde Asbest häufig verwendet, um die Muffelkammer zu isolieren.Heutzutage wird es aus zwei Gründen praktisch nicht verwendet: Beim Erhitzen emittiert es eine ziemlich große Menge an Schadstoffen, und beim Erhitzen auf eine Temperatur von 1000 Grad oder mehr verliert es seine inneren Verbindungen und verwandelt sich allmählich in Krümel.

• Als Heizelement wird meistens eine Spirale verwendet, die in der Kammer installiert ist. Bei der Selbstmontage werden der Ofen und die Spirale normalerweise allein aus einem speziellen Draht hergestellt, auf dessen Eigenschaften weiter unten eingegangen wird.
• Für die Muffelkammer wird ein Metallrahmen durch Schweißen aus einer Stahlecke hergestellt, der nach dem Einbau der isolierten Muffelkammer darin mit einem 1,5 2 mm dicken Blech ummantelt wird.
• Die Kammertür muss die gleiche Dicke wie die Wände haben und zusätzlich mit einer Wärmedämmungsschicht, z. B. aus der gleichen Mineralwolle, ausgestattet sein. Darüber hinaus ist an der Tür ein zuverlässiges Schloss installiert, das sie fest gegen die Vorderseite der Heizkammer drückt. Als Schloss werden Riegel, Drehungen, Anziehhaken und andere ähnliche Vorrichtungen verwendet.

Die Türen sind auf Scharnierbändern montiert, die durch Schweißen am Rahmen befestigt werden. Die Tür kann aufklappbar, aufklappbar oder sogar abnehmbar sein, wenn beispielsweise ein von oben zu öffnender Backofen gebaut werden soll. Letztere Option wird eher als Deckel denn als Tür bezeichnet. Es ist recht komfortabel in der Bedienung, aber praktisch kann man es kaum nennen - beim Abnehmen des Deckels öffnet sich die Kammer sofort über die gesamte Länge, was zum schnellen und massiven Austritt der erzeugten Wärme beiträgt.

• Bei der Elektroversion des Muffelofens ist eine der wichtigsten Einheiten die Gerätesteuerung, die viele Elemente umfasst. Es hat eine ziemlich komplexe Struktur, die nach den Berechnungen nach einem vorgezeichneten Schema zusammengestellt wird. An vorgefertigten Lösungen für dieses Problem mangelt es jedoch nicht.

Aufgrund der Tatsache, dass dieser Teil der Struktur als der komplexeste bezeichnet werden kann, sollte ein separater Abschnitt des Artikels den Berechnungen und der Montage gewidmet werden.

Um solche Berechnungen durchführen zu können, werden einige Anfangsdaten benötigt. Dazu gehören die Abmessungen des zu erstellenden Geräts und seine geschätzte Leistung, das Herstellungsmaterial des Heizers, die Höhe der erforderlichen Temperaturen in der Muffelkammer, die Anordnung und Konstruktionsmerkmale der Heizelemente. Das Ergebnis der Berechnungen ist der Durchmesser des für das Heizelement verwendeten Drahtes und seine erforderliche Länge.

Heizungen für einen Muffel-Elektroofen werden meistens spiralförmig hergestellt - aus Draht mit hohem Widerstand und Hitzebeständigkeit gewickelt.

Die Leistung des Ofens hängt direkt von der Größe der Muffelkammer und dem zu seiner Herstellung verwendeten Material ab. Das Volumen der Kammer wird unabhängig von den Parametern der Produkte bestimmt, die zur Verarbeitung darin platziert werden.

Aufgrund der Tatsache, dass die Wände der Muffel meistens aus Schamottesteinen oder aus Platten ШПВ-350 bestehen, die hohe Wärmedämmeigenschaften aufweisen, und Materialien wie Mullit-Silica-Filz (MKRV) oder Mineralwolle auf Basaltbasis sind als zusätzlicher Wärmeisolator verwendet einige empirische Empfehlungen (dh fundierte Erfahrung in der praktischen Anwendung solcher Strukturen).

Bei der Bestimmung der Leistung des zukünftigen Ofens kann man also von den Abmessungen der Muffelkammer (in Liter) und den folgenden Erfahrungswerten der spezifischen Leistung (W/L) ausgehen:

Hallo! Ich möchte einen Muffelofen kaufen, um kleinen Keramikschmuck herzustellen. Ich tauchte gebraucht für 800 UAH (3200 Rubel) auf. Der Verkäufer hat ein Foto geschickt. Bitte geben Sie an, worauf es sich zu achten lohnt, was es wert ist, den Verkäufer zu fragen, damit Sie überhaupt kein "Brennholz" kaufen. Der Backofen funktioniert einwandfrei. Marke PM-8. Ich plane, mit Glasuren zu arbeiten.

Es scheint mir nicht notwendig. Sie können die Muffel im Inneren nicht sehen, vielleicht ist es nur ein Ofen?

Und das könnte sein? Ich habe mir die Marke angeschaut - sie sollte etwas anders aussehen

... Ist es wirklich kein Kuchen? Oder vielleicht nur ein altes?

Geben Sie PM-8 in die Suchmaschine ein und vergleichen Sie die Fotos.

Was dir untergeschoben wird, ist gar nicht klar! Beim Brennen von Keramik (wir sprechen von einer Temperatur von 1000 g) dürfen sich im Inneren des Ofens keinerlei Metalloberflächen befinden!

Ich dachte auch, es wäre ein Trockenschrank.

Muffelofen, das Innere darf nicht angerostet sein.
Im Inneren sollte der Raum mit einer Muffel ausgekleidet sein und nicht mit verrostetem Metall.

eine Art Pepelats, dünnwandige Trocknung, es gibt keine Thermopaare, die Verkabelung ist offen,)) unter der Glasur und dem Ton sind mindestens 850 Grad erforderlich, oder besser mit einem Spielraum von tausend

Es ist gut, dass Sie gefragt haben. Kollegen haben richtig auf den echten Muffelofen hingewiesen. Lediglich die Spiralen dort müssen beim Kauf überprüft werden, das Zurückspulen ist ein hübscher Cent, und eines ist klar: Der Ofen frisst Strom vor Appetit. Deshalb kaufe ich nicht.

Und in dem „Ofen“, den der Bösewicht Ihnen angeboten hat, lassen Sie ihn seine Socken trocknen.

Vielen Dank! Ja, mit dem Backofen stimmt etwas nicht. Danke an alle für die Hilfe!

Und der Preis würde mich auch alarmieren: Im selben Internet habe ich noch nie so günstige Preise gesehen, auch nicht sehr gebrauchte.

Nun ja .. das ist anscheinend das, was vom Ofen übrig bleibt :)))) Der Ofen dieser Marke ist nicht zum Arbeiten mit Glasur geeignet - tk. sie hat eine maximale Temperatur von 900'C. Und für Glasur brauchen Sie 1040 und höher.

Wenn Sie einen solchen Ofen raskachegarete - er wird für Sie ausbrennen - habe ich ein trauriges Beispiel dafür.

Ich habe in Tscherkassy einen normalen Ofen bestellt.

Danke, Vera! Welches hast du bestellt?

Ich habe einen 1200'C Muffelofen bestellt. Es hat mich ungefähr 4 Tausend UAH gekostet.

Ich habe einen Ofen mit offenen Spiralen bestellt. Außerdem die Spiralen auf der Unterseite auch. Jetzt würde ich einen zylindrischen mit Spiralen im Kreis bestellen.

„Muffel ist nicht sichtbar“, „muss aus der Muffel gelegt werden“

wenn Sie einen Herd nehmen, wird dringend davon abgeraten, eine "Muffel"-Konstruktion zu verwenden;

optimal ist es, einen Herd mit offenen Spiralen zu nehmen - wenn das so ist, kann man ihn wenigstens behandeln

so ein Herd mit Blick in die Kamera sieht aus wie ein Wasserkocher - das heißt, die Spirale ist im Blick, sie kann immer gewechselt werden..

eine Muffel ist eine Konstruktion mit geschlossener Spirale, und kein "Keramikofen", Öfen haben unterschiedliche Bauformen, idealerweise sollten die Heizungen sichtbar und für Reparaturen zugänglich sein, dies ist sicherlich keine Muffel.. mein Ofen ist z Muffel für Keramik, und Kinder im Atelier haben auch keine Muffelöfen

Ich habe so das Gefühl, dass die Leute einfach andere Wörter außer „Muffel“ nicht kennen und nicht wissen wollen..

und die Kamera ist mit einem Wärmeisolator ausgelegt, da sind sie anders, und sogar das schreckliche Wort "Asbest" taucht auf - nicht, aber es ist natürlich normaler Asbest.

dass auf dem Foto kann ich nicht sagen, der Rost dort ist vom Abschaum, es ist kein Eisen in der Kammer.

und dass kein Metall drin sein sollte - ja, hör nicht zu, die Requisiten sind aus Metall, aber nicht von allen.

und über temperaturen - auch viel wahn geschrieben.. glasur - ja, und ab 900 gibt es glasuren, es gibt nur wenige davon und die sind minimal verfault, und ab 950 sind glasuren schon halt voll

und wenn Th - manchmal geben sie einen ganz anständigen Ofen umsonst, dann haben sie YAM irgendwie so ein Schätzchen geschenkt - ich habe schon geweint, dass ich nirgendwo hin konnte..

und dass da ein Stromherd frisst - ja, fahr ihn nicht jeden Tag mit zwei Jobs, punkte einen vollen und vertreibe ihn. zum Beispiel habe ich eine Leistung von etwa 5 Kilowatt für 8-10 Stunden bei 4,50 Rubel pro Kilowatt - vielleicht gehen wir nicht für 200 Rubel mit einem Penny pleite, um einmal pro Woche zu feuern.

Mit einem Muffelofen in Ihrer Heimwerkstatt können Sie die Wärmebehandlung von Metallen, die bei der Herstellung von Messern, Mechanikteilen und Werkzeugtechnik unverzichtbar ist, bereits ernsthaft beherrschen. Wir bieten eine einfache und kostengünstige Ausführung für einen automatischen Härteofen.

Auf Basis eines dünnwandigen Behälters mit einem Volumen von 15 Litern oder mehr lässt sich leicht ein elektrischer Härteofen bauen.Für die kompaktesten Optionen eignet sich ein gewöhnlicher verzinkter Eimer, für größere können Sie einen Waschmaschinentank, technische Container verwenden oder beispielsweise eine Dachblechplatte zu einem Zylinder rollen und den Boden mit einer einzigen Falte falten . Das Gehäuse muss nicht nicht brennbar sein, es reicht aus, um Temperaturen von 80–100 °C standzuhalten.

Der Körper sollte so installiert werden, dass der Abstand zur Oberfläche etwa 100 mm beträgt, wofür Sie die einfachsten Beine anbringen müssen. Dazu passen mit einem Bügel gebogene Gewindestangen, deren Kanten in die Löcher der Karosserie gesteckt und beidseitig mit Muttern festgezogen werden. Die Höhe der Beine muss sofort angepasst und die Muttern müssen sicher arretiert werden.

Auf der Rückseite des Gehäuses müssen Sie ein Loch für den elektrischen Anschluss bohren. Am besten schneiden Sie ein Fenster mit den Maßen 50x70 mm aus und installieren dann an dieser Stelle eine Glasfaserplatte mit den Maßen ca. 100x120 mm. Der Anschluss der Heizelemente erfolgt über Stifte, während es möglich ist, zwei oder mehr Paare herauszubringen, um mehrere Stufen zu organisieren oder aus einem Drehstromnetz zu arbeiten.

Der erste Schritt bei der Herstellung des Härteofens selbst ist die Berechnung und Suche nach Heizelementen mit deren anschließender Montage zu einem einzigen Brennstoffkreislauf. Dies kann auf zwei Arten erfolgen: durch Auswahl von vorgefertigten Heizschlangen oder durch Selbstherstellung.

Die Auswahl der Spiralen ist nicht sehr schwierig, Sie müssen nur darauf achten, dass sie aus dem richtigen Material bestehen und einen ausreichenden Querschnitt haben. Bei Härteöfen wird von der Verwendung von Drahtheizelementen mit einer Drahtstärke von weniger als 0,4 mm abgeraten. Die optimale Version des Spiralmaterials ist fechral X27Yu5T oder Kh23Yu5-N-VI. Die wichtigste Regel beim Arbeiten mit solchen Legierungen ist, diese erst bei der endgültigen Bildung und Montage des Brennstoffkreislaufs zu erhitzen.

Die Berechnung der Heizelemente muss individuell unter Berücksichtigung der Abmessungen des Ofens und der entsprechenden Heizleistung erfolgen. Als Beispiel können Sie einen Ofen mit den Abmessungen der Heizkammer von 150x100x300 mm nehmen. Um einen solchen Raum auf eine Temperatur von 1.100 ° C zu erwärmen, ist eine Gesamtleistung der Heizelemente von etwa 4 kW erforderlich, aber das Heizen ist am wirtschaftlichsten, wenn die Gesamtleistung der Spulen 5,5–6 kW beträgt. Bei Anschluss an ein 220-V-Netz beträgt der Strom 28 A und der Gesamtwiderstand der Heizung beträgt 7,86 Ohm.

Anhand dieser Daten können wir leicht die erforderliche Drahtlänge bei bekannter elektrischer Leitfähigkeit finden. Der durchschnittliche spezifische Widerstand eines Fechrals beträgt 1,25 Ohm · mm 2 / m. Wenn Sie einen Draht mit einem Durchmesser von 0,9 mm verwenden, beträgt sein Querschnitt 0,64 mm 2 , was bedeutet, dass der Widerstand eines Meters 0,8 Ohm beträgt. Daher ist es erforderlich, ein Heizelement mit einer Gesamtdrahtlänge von 9,83 m zu erstellen.Um die Spirale zu verdrehen, müssen Sie eine Dornstange verwenden, nachdem Sie zuvor die Länge einer Windung berechnet haben. Wenn die Spule einen Außendurchmesser von 8 mm hat, beträgt die Spulenlänge etwas mehr als 25 mm, dh das gesamte Heizelement besteht aus 393 Windungen.

Im Querschnitt beträgt der Umfang der Kammer 500 mm, bei einer normalen Packungsdichte in einem Feuerraum mit einer Tiefe von 300 mm ist die Spirale in 5 Reihen mit einer Vertiefung von der Vorderkante von 40 mm angeordnet. Damit die Gesamtlänge der Spirale 2,5 Meter beträgt, muss der Wickel auf diese Länge gleichmäßig gedehnt werden. Wenn Sie grob berechnen, beträgt der Abstand zwischen den Windungen der Spirale nach dem Dehnen etwas mehr als 5 mm, was eine ausreichende Heizdichte gewährleistet. Sollte die Steigung größer als 8 mm ausfallen, müsste der Drahtdurchmesser reduziert werden, bei einer Steigung der Windungen kleiner als 3 mm müsste sie vergrößert werden.

Das Konzept eines Muffelofens impliziert das Vorhandensein einer Muffel - einer internen hitzebeständigen Kapsel, die die Heizspirale schließt und sie vor Feinstaub und Zunder schützt. Die Muffel ist in der Regel in Öfen abnehmbar, was die Reparatur und den Austausch von Heizelementen ermöglicht.

Die Hauptschwierigkeit besteht darin, die Muffel und den Heizkörper gleichzeitig herzustellen. Dazu benötigen Sie zwei Arten von hitzebeständiger Keramik: eine für die Herstellung eines Gehäuses mit Rillen, die andere für eine dünnwandige Muffel. Für eine Keramikbasis ist es besser, eine Mischung aus feuerfestem Ton mit einem Aluminiumoxidgehalt von mindestens 30% zu verwenden. Der Ton sollte mit überschüssigem Wasser verdünnt und einen Tag quellen gelassen werden, dann das abgesetzte Wasser von oben entfernen und nur das aufgequollene Sediment zurücklassen.

Der Keramikkörper des Heizkörpers ist massiv, daher kann er nicht aus einem reinen Bindemittel bestehen, es wird ein Füllstoff benötigt. Als letztere eignen sich Glasfaser, trockener Quarzsand oder Schamotte-Schrot. Der Gesamttongehalt der Lösung sollte 50 Vol.-% nicht unterschreiten, dadurch erhält die Mischung die Konsistenz einer zähflüssigen Kunststoffpaste. Wenn sich die Zusammensetzung als flüssiger herausstellt, wird die überschüssige Feuchtigkeit durch Zugabe kleiner Mengen Stuck unmittelbar vor der Verwendung entfernt.

Schamottepulver

Der Heizkörper wird auf einer volumetrischen Schablone aus Wellpappe hergestellt, deren Abmessungen auf jeder Seite 15–20 mm größer sein sollten als die geplanten Abmessungen des Feuerraums. Zuerst muss eine Kordel oder ein Silikonschlauch mit entsprechendem Durchmesser auf die Schablone gewickelt werden, um die erforderliche Anzahl von Nuten für die Spirale zu bilden. Danach muss die Schablone mit Kordel allseitig mit Lehm überklebt werden, um die Bildung von Hohlräumen zu vermeiden und eine Wandstärke von mindestens 40 mm zu erreichen. Die Zugabe von Alabaster hilft dem Stück, seine Form vor dem Brennen beizubehalten. Entfernen Sie vorsichtig die Kartoneinlage aus dem getrockneten Keramikkörper und ziehen Sie die Schnur aus den Rillen.

Für die Auskleidung des Ofens werden Keramiken aus höherwertigem Kaolin verwendet. Am besten geeignet ist der angereicherte Ton der Marke KFN-2, als Füllstoff ist es besser, zerkleinerte hochreine Schamotte mit einem Gehalt von etwa 20-25 Vol.-% Trockenkomponenten zu verwenden. Die Mischung wird auf die oben beschriebene Weise versiegelt und verwendet, um die Innenauskleidung zu bilden.

Um die Muffel leicht zu trennen, werden vorab Spiralen in den Keramikkörper eingelegt. Anschließend wird die Innenfläche nach dem Pappmaché-Prinzip mit Zeitungspapierfetzen überklebt. Sie sollten mindestens 8-10 Schichten erhalten, während die Innenfläche so wenig Rauheit wie möglich aufweisen sollte. Nach dem Trocknen des Papiers wird von innen eine feuerfeste Auskleidungsmasse aufgetragen. Es ist besser, dies in mehreren Durchgängen zu tun, damit überschüssige Feuchtigkeit verdunsten kann, sodass die Wand der Muffel eine Dicke von 15–20 mm erreichen sollte. In diesem Zustand wird die gesamte Baugruppe mehrere Tage lang getrocknet, bis der vollständige Verlust der Plastizität und das Auftreten eines sonoren Klangs beim Klopfen auftreten.

Nach dem Trocknen erfolgt der Primärbrand – an die Spiralen wird Spannung angelegt und das heiße Produkt 4–6 Stunden gehalten. Fechral passiert während des Brennvorgangs die Kristallisationsschwelle und wird brüchiger und nimmt die Form von Kanälen an. Der Ton im Keramikeinsatz und in der Muffel wird gebacken und glasig, wodurch er gegen zyklische Temperaturwechsel beständig wird. Nun, die Papier- und Leimreste brennen einfach aus und bilden gleichzeitig einen minimalen technologischen Spalt für den einfachen Aus- und Einbau der Muffel.

Bei dieser Herstellungsmethode können Sie einige Tricks anwenden. Zum Beispiel, um einen Keramikkörper auf einer sich verjüngenden Schablone zu formen, um das Entfernen der Muffel zu erleichtern. Es wäre auch nicht überflüssig, die Front der Baugruppe zu verlängern, wo es keine Heizungen gibt, oder eine kleine Spirale am Boden der Kammer zu platzieren. Selbst als Muffel für einen Ofen können Sie mehrere Kopien gleichzeitig erstellen.

Durch die beschriebenen Maßnahmen erhält man eine fast fertige Feuerbüchse des Härteofens, die nur noch in den Koffer gelegt, sicher befestigt und die Wärmeverluste minimiert werden müssen. Dafür ist ein vorgefertigter Behälter mit Beinen praktisch.

Das Innenvolumen des Behälters muss mit Mineralwolle mit einer Dichte von 45-50 kg / m 3 gefüllt sein. Die Watte muss spiralförmig aufgerollt werden, zuerst unter die Außenwände gelegt und allmählich zur Mitte hin bewegt werden. Die Packungsdichte sollte möglichst hoch sein, gleichzeitig darf aber die Watte selbst nicht beschädigt werden. Dadurch muss die komplette Feuerbüchse in die Mittelfalte gelegt werden. Bei ausreichender Dichte der Watte wird das Heizteil mit seinem Gewicht die Dämmung nicht zerquetschen. Alle Spiralkabel müssen sorgfältig mit Glasfaser umwickelt werden, dazwischen Abstandshalter aus Mineralwollresten eingefügt und dann durch die Rückwand herausgeführt, mit der Rückseite der Ständer verbunden und die Platte montiert werden.

Um den Feuerraum sicher zu fixieren und die Tür einzubauen, muss die Watte gequetscht und 6–8 cm tiefer als die Seiten versenkt werden. Die Oberfläche der Dämmung muss mehrmals mit Alabastermilch bestreut werden, damit die Watte aushärtet und keine intensive Feuchtigkeitsaufnahme mehr macht. Danach wird der vordere Teil des Ofens mit einer Mischung aus Alabaster, Sand und Mineralfaser gefüllt. Während die Zusammensetzung nicht gefroren ist, sind darin eine Ofentür oder Hypotheken zu ihrer Befestigung eingebettet.

Es gibt drei Arten der Automatisierung von Härteöfen. Der Aufwand für die Organisation der Steuerung des Ofens steigt zusammen mit dem Bedienkomfort. Die einfachste Möglichkeit ist ein einfacherer Thermostat mit einem Thermoelement als Temperatursensor. Dieses Gerät hält einfach die eingestellte Temperatur mit einer Hysterese von etwa 30-50 ° C. Die Haltezeit wird manuell gesteuert, ebenso wie der Zeitpunkt, an dem der Temperaturpunkt erreicht wird.

Speziell für Elektroöfen wird eine fortschrittlichere Automatisierung entwickelt. Thermocontroller vom Typ Autonics TCN4 haben die Funktion der proportionalen Leistungsregelung und bieten eine einstellbare Hysterese bis 1 ° C. Außerdem ist das Gerät mit zusätzlichen Funktionen ausgestattet, wie beispielsweise einem Alarm, wenn eine voreingestellte Temperatur erreicht wurde. Falls gewünscht, kann der Alarmkanal verwendet werden, um ein Zeitverzögerungsrelais in Reihe mit dem Thermostat zu aktivieren.

Am fortschrittlichsten in dieser Hinsicht sind die Automatisierungsgeräte für Öfen vom Typ "Profile-M". Sie unterscheiden sich nicht nur durch die eingebauten Leistungsrelais, sondern auch durch die Möglichkeit der flexibleren Konfiguration. Bei solchen Reglern ist ein Timer voreingestellt, und es ist auch möglich, eine Wärmebehandlung mit einem komplexen Temperaturprofil einzurichten, indem sequentiell die Länge der Zeitintervalle eingestellt wird, während der eine bestimmte Temperatur gehalten werden soll.