Im Detail: Checkpoint ZF 16 DIY Reparatur von einem echten Meister für die Seite my.housecope.com.
Hallo zusammen, nun habe ich mich entschlossen ein Informationsthema zu erstellen - Reparatur der ZF-Box, in diesem Fall verbaut an einer KamAZ 6520. Grund für den Ausbau war die im Kurbelgehäusedeckel der ZF-Box gefundene Feder. Es flog von der Scheibe, öffnete aber das Getriebe zf auf dem Weg, um die 5-6-Gang-Synchronisation zu ersetzen. Bei einer kalten von 4 auf einmal bis 6 von einer Folie natürlich und bei einer heißen Identität bohrte ich in meinem Gehirn herum. Nach zwei Betriebsjahren wurde auch 6 von einer solchen Umstellung beeinflusst.
Kurzum, es wurde beschlossen - Reparatur mit Fotosession, da auf Anfrage zur Reparatur des Getriebes zf keine Informationen vorliegen.
Ich sage gleich, dass die Aufmerksamkeit nicht vergeben wird, ich kein Diktat schreibe und es in der Schule keinen Fantan mit der russischen Sprache gab.
Wir beginnen die Analyse von der Rückseite des Flansches, entfernt mit einem gewöhnlichen Porzellan und einem Abzieher
Ja, ich habe die Backstage vergessen, wir entfernen sie, wir drehen 10 Schrauben
Und selbst wenn die Glassalzlösung nicht fließt und Sie keine Ölpumpe benötigen, müssen Sie nicht an ihren Schrauben drehen
Fahren Sie auch mit dem linken Wasserhahn fort, entfernen Sie den Bolzen, der den Kupplungsdeckel versteckt hält
Schraubenloch
gebrochene Haarnadel nach dem Schlagen des Krans mit einem Vorschlaghammer
Entfernen der hinteren Abdeckung des Getriebes zf 16S151
Abzieher-Befestigungslöcher
Loch für die Richtung der Ölleitung (bei der Montage)
die Gabelbefestigungsschrauben sind auf der gleichen Achse, schrauben Sie beide ab (nach dem Parsen der Membran)
Tachosensor
Membrankörper beim Abschrauben markieren
koaxiale Schrauben
Niederländische Geschwindigkeit
zuerst brechen wir die Membranmutter ab 3
dann Koaxialschrauben 1-2
Ich sage gleich, dass die Abdeckung mit Hilfe der Monteure entfernt wurde und der Vorschlaghammer durch die Stollen gehen musste, um die Teile nicht zu beschädigen.Sie zogen die Abdeckung hoch und klopften auf die Welle. Wenn ich es wieder öffnen muss, mache ich einen einfachen Abzieher, naja, ich werde maximal eine Stunde verbringen, aber ich werde es in Ruhe ausstrecken. was ich Ihnen empfehle, zuerst einen Abzieher zu erstellen.
Video (zum Abspielen anklicken).
Schraubbefestigung am Deckel 4 Stk.
Abziehplatte (ich denke 15mm reichen aus)
gute Nuss
der Bolzen ist noch besser und länger als das Gewinde und der Durchmesser. gut 30mm mindestens
sah wie die Gabel steht zf
Ziehen Sie das Rohr heraus und entfernen Sie die Platte
Wir nehmen das schwere Diff raus
unterschied
Rückwärtsgangwelle zf
Gummi Ring
die ZF-Welle der Differenzgabel herausnehmen
Abzieher-Befestigungslöcher
Loch für die Richtung der Ölleitung (bei der Montage)
die Gabelbefestigungsschrauben sind auf der gleichen Achse, schrauben Sie beide ab (nach dem Parsen der Membran)
Tachosensor
Membrankörper beim Abschrauben markieren
zuerst brechen wir die Membranmutter ab 3
dann Koaxialschrauben 1-2
Fortsetzung der Reparatur, abschrauben:
Wellensicherung
Sicherungsstopfen
Befestigungslöcher Federtraverse (Kastenbefestigung)
Gummi Ring
Buchse unter dem Diff (Schürze vor dem Getriebe)
Zahnradrückseite (konvexer Teil der Rückseite des Getriebes)
Getriebewelle zurück (mit einem Rohr zurück zum Getriebe)
von unten eine Abdeckung zum Einbau eines Zahnrades
zf Membrangehäuse kann demontiert werden
wir drehen das Getriebe ZF mit der Eingangswelle nach oben, schrauben es ab und klopfen es ohne zu schrauben über Schraube 1 in der Nähe der Kotflügel
Ich habe nur den Stopper entfernt, einen Hammer genommen und die Eisenstange hat das Zahnrad zx zertrümmert, es stellte sich heraus, dass der Strom lange Zeit unter der Presse ging, schneller und effizienter.
den Deckel entfernen, die beiden Stopper an der Teilergabel abschrauben
Drücken Sie den kleineren Schaft nach rechts und verriegeln Sie ihn mit einem Schraubendreher oder etwas anderem
Nehmen Sie den Primärstecker vorsichtig zusammen mit dem Synchro und dem Stecker und nehmen Sie ihn heraus
streuen Sie die Synchronisation ein, sammeln Sie sie dort ordentlich ein, alles ist nur die Soldaten und wollen wegfliegen, Sie müssen jeden beim Einbau festhalten
jetzt nehmen wir die kleine welle heraus zf achten auf den schlitz am ende für die antriebsölpumpe die im gehäuse verblieben ist. beim Zusammenbau kombinieren
Wir bringen das Getriebe zur Seite, damit das Ölrohr von oben ist, damit es sich nicht mit der Welle verdreht
Um die Welle herauszuziehen, müssen Sie die Arretierung der Gabelwellen drücken
Halter
Ich habe das Loch mit einem Schraubendreher gedrückt, der Fallenhub beträgt ca. 4-5mm (bei Zusammenbau wiederholen)
den Stopper entfernt und auf das Zahnrad gestoßen zx ZF
es ist morgen abend Freitag, kurz gesagt, er hat den Schaft genommen und bis zum Rand gewebt
das Getriebe wurde 8 Jahre lang nicht demontiert, nur das Glas wurde wohl entfernt um den Wellendichtring zu ersetzen.
lager alle (daewoo hungary daewoo hungary) in gutem zustand getriebe alle in ausgezeichnetem zustand synchron 5-6 bremsfläche verschleiß stand mit bronze bremsen. komplett ersetzen.
mit eisernen Bremsen, dh Reibflächen, eingestellt. Sie sagten, Eisen sei besser und der Preis sei niedriger.
Antwort des Servicetechnikers. installierte Eisen 25t Rubel für ausländische Autos mit Bronzen 48t Rubel für KamAZ um die Synchronwelle zu ersetzen gab die Welle an den Reparaturservice Zf in Krasnojarsk sagte 25000+ Ersatz 1000 kaufte noch 2 Saliniks für ein Glas und einen Flansch. 1 Stiefel (900r) an den Flügeln
4 kleine 2 große Bronzegleiter in den Schaltgabeln des Vorschalt-Dichtungssatzes zf sagte 3200 nahm (3800) im Reparaturprozess genannt sagte, dass es keine LAGERHÜLSE gibt. synchron, d. h. der Innenring des Lagers + (2200)
die box zf 16S151 ließ sich nicht genau öffnen, es war an den schrauben zu sehen, es ist interessant, wie sie 8 Jahre lang stand.
der Betrag für alle 33.000 Rubel wurde auch bekannt gegeben
Kurz gesagt, 37.000 insgesamt, wenn ich nur die Kiste zu ihnen bringen würde - für die Reparatur von ZF-Boxen (Parsen, Defekten, Zusammenbauen) 20.000 +37.000 naja, ja, + wie viele haben sie zum Einbau der Welle zugeschrieben, ein spezieller Abzieher war entworfen
Seil mit zwei Riemen an den Enden
Wir führen die Gabelschäfte und der Halter ist unvergesslich
mit einem Flansch auf das Eisen geschlagen, so dass das Lager zur leichteren Montage aus dem Deckel herauskam
Die ZF-Box ist typisch für Cargo-Versionen des Autos. Der Konzern ZF Friedrichshafen AG ist der Entwickler des Automatikgetriebes (9. Jahrhundert), das für den Einbau in Fahrzeuge mit Frontantrieb geeignet ist. Mit dem ZF-Getriebe können Sie das Übersetzungsverhältnis effektiv anpassen.
ZF Gearbox ist ein Getriebesystem mit langer Lebensdauer. Das ZF-Ecosplit-Getriebe besteht aus einem 4-Gang-Getriebe, einem Range-Multiplikator und einem Frontsplitter. Es findet sich in KAMAZ-Streckenfahrzeugen, zeichnet sich durch Arbeitsproduktivität aus und hat einen niedrigen Geräuschpegel.
KAMAZ-Fahrzeuge mit 16-Gang-Getriebe (16S151 ZF) sind zuverlässig im Einsatz. Das Diagramm dieses Geräts spiegelt deutlich die Konstruktionsmerkmale des Systems wider. Es gibt ein Hauptgetriebe, einen vorderen Teiler und einen Bereichsvervielfacher. Dies sind die Teile, die sich auf das Übertragungssystem beziehen. Das Getriebegehäuse hat spezielle Bohrungen, die eine Kontrolle des Ölstandes in der ZF-Box ermöglichen.
Für einen störungsfreien Betrieb des ZF-Getriebes sollte das Auto regelmäßig gewartet werden. Die Reparatur des ZF-Getriebes ist relevant, wenn die Arbeit von KAMAZ von der Norm abwich, beispielsweise traten bei einem Geschwindigkeitswechsel charakteristische Schläge und Stöße auf.
Um eine vorzeitige Reparatur der ZF-Box zu vermeiden, hilft die richtige Pflege dieses Gerätes. Insbesondere muss der Autofahrer den Ölstand selbstständig kontrollieren. Sein Überschuss oder Mangel ist der Grund für das Versagen des Automobilsystems. Durch die Entscheidung für synthetische Öle verlängert der Fahrer die Lebensdauer der Box und ihrer Bestandteile.
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Bestellen Sie die Reparatur des ZF-Checkpoints besser im Service-Center. Dabei wird mit dem Fehlererkennungsverfahren genau festgestellt, um welche Fehlfunktion es sich am Auto handelt. Das Öl wird abgelassen, das auf seinen äußeren Zustand, ob Trübung oder nicht, überprüft werden muss. Es empfiehlt sich, das Axialspiel der Wellen zu messen, danach beginnt die Reparatur des ZF-Getriebes (Demontage der Box). In diesem Stadium werden verschlissene Teile gefunden, die ersetzt werden müssen. Außerdem wird das System auf Risse, Späne überwacht. Es ist wichtig, das Getriebe zu zerlegen, wenn die Gehäusetemperatur hoch ist.
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In der Regel werden bei einer Reparatur des ZF-Getriebes die Wellen gewechselt, auch die zum Teiler gehörende Welle, Synchronisatoren, Zahnräder, Steuerventile.
So beinhaltet die Reparatur des ZF-Getriebes die Demontage des Getriebes, wonach die Verschleißteile ausgetauscht werden müssen.
Getriebe zerlegen ZF 16S wird durchgeführt, nachdem die Boxen aus dem Auto entfernt wurden. Auch vor der Demontage Kontrollpunkt es ist unbedingt zu reinigen. Voraussetzung für die Reparaturarbeiten ist die Verwendung eines von ZF empfohlenen Werkzeugs.
Reinigen Sie nach der Demontage alle Komponenten. Getriebe ZF 16S ... Dies gilt vor allem für Ecken, Taschen und schräge Oberflächen von Koffer und Deckel.
Dichtmittel und Flachdichtungen vorsichtig entfernen. Schmierbohrungen, Nuten und Leitungen auf freien Durchgang prüfen. Sie müssen frei von Ablagerungen, Fremdkörpern oder Konservierungsmitteln sein. Die letzte Anforderung betrifft zunächst Neuteile.
Teile versehentlich beschädigt während Demontage Getriebe ZF 16S , müssen durch neue ersetzt werden (zB Wellendichtringe, O-Ringe, U-Dichtungen, Kappendichtungen, Schutzkappen, etc.). Teile wie Wälzlager, Unterlegscheiben, Synchronteile müssen von einem Fachmann geprüft werden, der eine Stellungnahme zur Weiterverwendungsmöglichkeit abgibt.
Die Flachdichtungen werden trocken, d.h. frei von Öl oder Fett. Stellen, an denen keine Flachdichtungen vorgesehen sind, werden mit einem hitze- und ölbeständigen Dichtstoff in Kunststoffkonsistenz (zB Typ WEVO-L 100 A) abgedichtet.
1.1. Kunststoffrohre
HINWEIS. Markieren Sie die Rohrleitungen vor der Demontage nach den Stellen ihrer Anschlüsse.
Entfernen Sie die Hohlschrauben 1 und 2 am Zylinder 3 der Range und dem Ventil zum Einschalten der Range 4. Lösen Sie die Klemmschelle 5 am Kurbelgehäuse und entfernen Sie die Rohrleitungen vollständig.
Entfernen Sie die Sicherungsscheibe 1 von den Schrauben 2.
Sichern Sie den Abtriebsflansch gegen Verdrehen.
Nehmen Sie die Sechskantschrauben 2 heraus und entfernen Sie die Klemmscheibe 3.
Setzen Sie das Distanzstück auf den Planetenträger und entfernen Sie mit einem 2- oder 3-armigen Abzieher den Flansch 4.
Entfernen Sie den O-Ring 5.
Lösen Sie die Sechskantschrauben und entfernen Sie den Deckel 1 mit Dichtung 2.
Lösen Sie die Sechskantschrauben und entfernen Sie den Deckel 3 zusammen mit der Dichtung 4, dem Bund 5, der Ausgleichsscheibe 6 und dem Kugellager 7.
Ziehen Sie das Kugellager mit einem Kunststoffdorn aus dem Deckel. Entfernen Sie die lose Expansionsscheibe. HINWEIS. Bei Schrägverzahnungen sitzt das Kugellager auf der Abtriebswelle. In diesem Fall mit einem Abzieher entfernen. Es ist zu beachten, dass in einigen Gehäuseausführungen zum Entfernen des Kugellagers ein Abzieher 1X56 122 314 erforderlich ist, der nicht zehn, sondern elf Schenkel hat.
Ziehen Sie die Dichtung mit einem Kunststoffdorn aus dem Deckel.
1.4. Verteiler-Aktivierungsventil
Aus dem mittleren Kurbelgehäuse entfernen Getriebe ZF 16S Verteileraktivierungsventil 1.
O-Ringe nicht verlieren 2. HINWEIS. Das Ventil nicht zerlegen - es ist einteilig. HINWEIS. Das Getriebe 8 S 151 hat kein solches Ventil.
1.5. Bereichssteuerzylinder
Entfernen Sie die Sechskantschrauben. Zylinder 1 aus dem Range-Kurbelgehäuse ausbauen und vom Kolben 2 trennen.
O-Ringe 3 und 4 vom Zylinder entfernen.
Entfernen Sie den Anschlag 5 des Halters. Schrauben Sie den Halter 1X56 137 579 in das gleiche Gewindeloch. Positionieren Sie den Halter auf der Stange 6 der Schaltgabel. Ziehen Sie das Schloss fest (Anzugsdrehmoment: 50 Nm).
Kontermutter 7 am Kolben 2 abschrauben.
Entfernen Sie den Kolben zusammen mit dem Führungsring 8.
Entfernen Sie die U-Ringe 9 oder O-Ringe 11 (letztere gibt es nur in neuen Ausführungen).
Führungsring und U-Ringe vom Kolben entfernen.
Entfernen Sie die Kappendichtung 10 vom Kurbelgehäuse des Range-Multiplikators.
1.6. Demultiplier Carter
Entfernen Sie den mechanischen Tachographen oder Impulsgeber 15.
Entfernen Sie die Verbindungsschrauben 1 der Schwinggabel 2.
Den Halter 1X56 137 579 wieder entfernen.
Lösen Sie die Sechskantschrauben des Range-Kurbelgehäuses 3. ACHTUNG. Die Planetengruppe befindet sich ohne Befestigung auf der Abtriebswelle. Sichern Sie es gegen einen möglichen Sturz.
Trennen Sie das Range-Kurbelgehäuse 3 ohne umzukippen vom Kurbelgehäuse 5 des mittleren Teils der Box und entfernen Sie es. Orientieren Sie sich dabei an den Zylinderstiften 4.
Schwinggabel 2 zusammen mit Semmelbrösel 6 herausnehmen.
Entfernen Sie das Distanzstück 7 zusammen mit den Distanzstücken 8.
Schalter 9 mit O-Ring und Stift 10 entfernen. Neukonstruktionen können auch Teile 13 und 14 haben.
Entfernen Sie die Stange 11 der Schaltgabel aus dem Mittelteil des Kurbelgehäuses.
Hörer abheben 12.
1.7. Planetengetriebe mit Synchronmechanik
HINWEIS. Sichern Sie das Planetengetriebe vor dem Ausbau gegen Herunterfallen. Nehmen Sie das Planetenrad zusammen mit der Synchronisierung vollständig von der Abtriebswelle ab.
ACHTUNG. Die Rasten werden durch Federn gedrückt. Sichern Sie sie gegen Herunterfallen, indem Sie sie mit einem Tuch umwickeln.
Setzen Sie den Anschlag auf den Planetenträger. Greifen Sie die Schiebemuffe 1 von unten mit einem Zwei- oder Dreibacken-Abzieher und ziehen Sie sie zusammen mit dem Körper der Schaltmuffe 2 heraus. Von der Hülse gehaltene Schlösser 4 und Federn 5 werden durch ein Stück Stoff aufgefangen, wenn sie aus dem Ärmel fallen. HINWEIS. Bei geradverzahnten Ausführungen wird die Tachoschnecke bzw. die Tachoantriebsscheibe 3 mit integrierter Hülse zusammen mit dem Getriebekupplungsgehäuse 2 ausgebaut. HINWEIS. Mit * gekennzeichnete Teile siehe Spezifikation.
Entfernen Sie den Sperrring 6 der Synchronisierung.
Entfernen Sie die federbelastete Anlaufscheibe 7.
Setzen Sie den Anschlag auf den Planetenträger. Greifen Sie die Nabe 8 der Synchronisierung von unten mit einem Zwei- oder Dreibacken-Abzieher und entfernen Sie diese.
Entfernen Sie den Sicherungsring 9 und das Getriebekupplungsgehäuse 10 vom Planetenträger.
Installieren Sie bei Verwendung eines Abziehers das Drucklager unter der Schraube und dem Ende des Trägers.
Die in Abschnitt 1.7.1 erwähnte Anlaufscheibe 7 federbelastet einlegen. auf den Zahnkranzhalter. Setzen Sie den Anschlag auf den Planetenträger und greifen Sie den Druckring von unten mit einem zwei- oder dreiarmigen Abzieher.
Hohlrad 1, Hohlradhalter 2 und Kugellager 5 werden gemeinsam ausgebaut.
Entfernen Sie den Splint 4 aus der Ringnut am Zahnkranz.
Mit einem Kunststoffhammer den Halter 2 aus dem Zahnkranz herausschlagen.
Entfernen Sie den Federring 3 aus dem Tellerradhalter und entfernen Sie dann das Kugellager 5.
Zwischenring 6 vom Planetenträger abnehmen.
Hohlrad 1, Hohlradhalter 2, Zwischenring 3 und Axialnadellager 5 werden gemeinsam ausgebaut.
Entfernen Sie den Splint 4 aus der Ringnut am Zahnkranz.
1.7.3. Planetenträger demontieren.
Planetenträger
Schieben Sie die Distanzstifte 1 über die gesamte Länge in die Achse 2 des Planetengetriebes.
Mit einem Kunststoffdorn die Achse aus dem Mitnehmer 3 des Planetengetriebes in Richtung Abtriebswelle herausschlagen.
Satellit 4 zusammen mit Unterlegscheiben 5 aus dem Träger nehmen. HINWEIS. Distanzscheiben 5 sind nur für Stirnräder erhältlich. Um die spätere Montage zu erleichtern, können die Stirnflächen der Achsen von Satelliten 2 und Träger 3 vor der Demontage mit einem Filzstift radial markiert werden.
Zwischenringe 6 und Zylinderrollen 7 vom Satelliten abnehmen.
Entfernen Sie die Distanzstifte (1) von der Satellitenwelle
Wiederholen Sie für alle anderen Planetengetriebe die Schritte 1 - 5.
1.8 Montage des Planetengetriebes mit Synchronisationsmechanismus
Planetenträger
HINWEIS. Tauschen Sie die Satelliten immer Stück für Stück aus.
Wiederholen Sie für die restlichen Planetenräder die Schritte 1-6.
Zwischenring 2 auf Planetenträger I des Planetengetriebes aufsetzen. In diesem Fall müssen die Schmiernuten zur Abtriebswelle gerichtet sein (nur bei Stirnrädern).
Halter 3 in das Hohlrad 4 eintreiben (bis zum Anschlag).
Federsplint-Draht 5 in die Nut einlegen, federbelastet und auf dem gesamten Umfang (bis zur vollständigen Auflage) versenken. Für Stirnräder:
Kugellager 6 in den Tellerradhalter einsetzen. Setzen Sie dann den Sicherungsring 7 ein. Stellen Sie mit einem geeigneten Sicherungsring das Axialspiel des Kugellagers auf 0,0 - 0,1 mm ein. Sprengringe werden vom Hersteller in verschiedenen Dicken alle 0,1 mm angeboten. Für Schrägverzahnungen:
Zwischenring 7 und Axialnadellager auf den Planetenträger schieben. ACHTUNG. Beim Berühren eines erhitzten Zahnkranzes nur Schutzhandschuhe tragen.
Das montierte Hohlrad mit einem technischen Fön auf 60 °C erhitzen und auf den Planetenträger aufsetzen, dabei drehen, bis es einrastet. Lager 6 muss axial aufliegen.
1.8.3. Synchronisationsmechanismus
HINWEIS. Die Schnecke (oder Scheibe) des Tachoantriebs ist nur für Stirnräder verfügbar.
1.9. Montage von Baureihe, Gehäuse, Abtriebsflansch und Kolben
1.9.1. Abtriebsflansch
Den Kragen im Deckel leicht einölen. ACHTUNG. Berühren Sie den beheizten Flansch nur mit Schutzhandschuhen.
Erhitzen Sie den Flansch 1 der Abtriebswelle auf eine Temperatur von nicht mehr als 70 С˚.
Den Flansch auf die Planetenträgerwelle schieben (ganz einschieben).
Den Flansch mit einer Unterlegscheibe 2 und zwei normalen M12 x 75 Sechskantschrauben festziehen (fest anziehen).
Schmieren Sie den neuen O-Ring 3 leicht mit Öl und legen Sie ihn in die Aussparung zwischen Flansch und Trägerwelle ein.
Unterlegscheibe 2 zusammen mit den Befestigungsschrauben in den Flansch einlegen und auf den Planetenträger schrauben. Anzugsdrehmoment für Stirnräder: 60 Nm. Anziehdrehmoment für Stirnradgetriebe: 120 Nm. Sichern Sie ggf. den Abtriebswellenflansch mit einem Halter gegen Verdrehen. Montieren Sie die Befestigungsschrauben mit Loctite 262.
Mit den Spezialwerkzeugen 1X56 137 246 (für Stirnräder) und 1X56 137 651 (für Stirnräder) eine neue Sicherungsscheibe auf die Schraubenköpfe 4 montieren. Bis zum Anschlag klopfen.
Verdammt, was zum Teufel ist das Handy meiner Frau, aß otmute Nokia 5 Megapixel Bilder Ich kann kein rosa Abzeichen laden (!)
Maus auf Datei fto schreiben Elementtyp schneller Stein jpg fehlgeschlagen Größe 132 kb
das Icon (!) schreibt „io error event = io error bubles = false kanselable = false event phase = 2tekst = error # 2038“
gut fangen wir an Beim Analysieren des Getriebes beginnen wir von der Rückseite des Flansches, entfernt mit einem gewöhnlichen Porzellan und einem Abzieher
Ja, ich habe die Backstage vergessen, wir entfernen sie, wir drehen 10 Schrauben
Und selbst wenn die Glassalzlösung nicht fließt und Sie keine Ölpumpe benötigen, müssen Sie nicht an ihren Schrauben drehen
weiter mit dem linken Wasserhahn, auch die Schraube entfernen, die den Kupplungsdeckel versteckt hält 1 Schraubenloch 2 gebrochene Haarnadeln nach dem Schlagen des Krans mit einem Vorschlaghammer
Entfernen Sie den Wasserhahn des Teilers, um während des Reparaturvorgangs zu überleben
Entfernen der rückseitigen Abdeckung 1 Abzieher-Befestigungslöcher 2 Loch zur Führung der Ölleitung (bei der Montage) 3 Schrauben, die die Gabel befestigen, befinden sich auf der gleichen Achse, schrauben Sie beide ab (nach dem Parsen der Membran) 4 Tachosensor 5 Markieren Sie das Membrangehäuse beim Entfernen zum Abschrauben Befestigung 3185245
1 koaxiale Schrauben 2 Niederländische Geschwindigkeit Befestigung 3185247
Sequenzierung zuerst brechen wir die Membranmutter ab 3 dann Koaxialschrauben 1-2 Befestigung 3185272
Ich sage gleich, dass die Abdeckung mit Hilfe der Monteure entfernt wurde und der Vorschlaghammer durch die Stollen gehen musste, um die Teile nicht zu beschädigen.Sie zogen die Abdeckung hoch und klopften auf die Welle. Wenn ich es wieder öffnen muss, mache ich einen einfachen Abzieher, naja, ich werde maximal eine Stunde verbringen, aber ich werde es in Ruhe ausstrecken. was ich Ihnen empfehle, zuerst einen Abzieher zu erstellen.
Abzieherdiagramm 1 Bolzenbefestigung an der Abdeckung 4 Stk. 2 Plattenabzieher (ich denke 15mm reichen aus 3 gute Nuss 4 Schraube ist noch besser und länger als das Gewinde und der Durchmesser. gut 30mm mindestens
nimm den deckel ab hab gesehen wie der stecker steht
Ziehen Sie das Rohr heraus und entfernen Sie die Platte
nimm ein schweres Diff raus 1 Unterschied 2 Rückwärtsgangwelle 3 Gummiring
Für den Anfang ist hier die Reparaturanleitung für das Getriebe 16 S 151/181/221, das bei MAN, MAZ-MAN, MAZ, KAMAZ verbaut ist.
Vielen Dank. Sie benötigen Hilfe mit Ersatzteilen für das Getriebe, ich helfe Ihnen gerne, es gibt eine Reparaturanleitung für Eton
Sie benötigen keine Lizenz für die Einzahlung, den Download und das Anschauen. Wenn der Link kaputt ist, lass es mich wissen, ich werde es wiederholen
Unterdruck ist an zf
und an der Maschine 12 AS 2203 DD gibt es kein Unfallhandbuch zur Reparatur?
Netter Mann, Hilfe! Benötigen Sie Informationen zum Zusammenbau eines Eaton RTO-Getriebes. Es steht auf MANs Es gibt ein Montageprinzip, aber keine Einstelldaten. Können Sie bei was helfen? Und dann habe ich Hämorrhoiden dieser Art: Alles wurde im Teiler ersetzt, aber 9 und 12 sind immer noch ausgeschlagen. Ein kleiner "Sekundärer" Schacht geht hin und her, aber buchstäblich dekl. Die Primär-Plus-Synchronisation wird ebenfalls geändert. Babala in der Kiste ist bereits ungemessen, aber es gibt kein Ergebnis. Es gibt nur einen: Der Hebel fällt nicht mehr heraus und nur der Teiler wird neutral. Meine Adresse Danke.
Meine Herren, Kameraden, Freunde. Russen! Hilfe bitte, eine Reparaturanleitung für ZF 16S150 finden. So eine alte Kiste. Es lohnt sich für DAF. Sie hat mir eine lange Lebensdauer angeboten. Ich muss es selbst reparieren (weil in "g"). Kann es jemand haben oder weißt du wo man es herunterladen kann? Meine Adresse-
Schreiben Sie mir per Mail, ich schicke einen Katalog mit dem Layout der Box und den Teilenummern für 16 S 150.
Sagen Sie es den Leuten! Gibt es eine Anleitung für ZF 16S150 in der Natur? Wenn es sie gibt, sagen Sie mir bitte, wo Sie sie sehen können, oder laden Sie sie besser herunter.
Bruder! Wenn Sie Schraubenschlüssel nicht nur auf den Bildern gesehen haben, dann haben Sie es nicht schwer! Schreiben Sie, wie die Kiste krank wurde, und ich werde schreiben, wie Sie sie wiederbeleben können.
Danke für deine aufmunternde Antwort. Im Allgemeinen zuerst. Ich habe Dafa ohne 1. und 5. Gang genommen.Toka spuckt nicht gleich aus, der Mann ist damit zu den Dalnyak-Autos gefahren. Ich habe gehofft: hr .. mit ihm, ich schaffe es rechtzeitig. Mach dich selbst auf den Weg
(Ich wiederhole, bitte nicht spucken). Ich muss hin, ich bin gegangen. Ich habe aufgehört, einen Neutral zu erwischen. Das Auto hat immer eine Geschwindigkeit, es ist nicht klar, mit welcher Geschwindigkeit. Die Reihen werden wie mit einem Vorschlaghammer vertauscht , die Kiste springt schon, der abgesenkte-Hoch-Schalter ist lang und unsicher. Ich bin dort angekommen, der Leerlauf ist gefangen, die Geschwindigkeiten hängen fest, Reihen, oben-unten-Schalter. Und das Geräusch aus der Kiste (Rascheln, Reihen-Schlag!, kein heulender Strom) blieb bestehen.Ich habe das Öl abgelassen, Zahnräder und Ringstücke liefen heraus. Vertrautes, leises Wühlen, synchron sprechen. Es ist teuer, die Meister jetzt zu schleppen. Es ist sehr teuer. Ich möchte es selbst zerlegen, das verkrüppelte kaufen und abholen. Ich habe nie eine Kiste gemacht, also möchte ich etwas "für dumm" zur Hand haben. auf 16s150 sie sagen, Probleme, wie ein zu altes Modell. Ich freue mich über jede effiziente Antwort
Die Reparatur von LKW-Getrieben ist unsere Spezialität, die in ihrer Qualität ihresgleichen sucht. Die Fahrleistung des Autos hängt direkt vom Getriebe ab. Diese Einheit gilt als eine der wichtigsten, ihre Hauptfunktion besteht darin, die Motorkräfte auf die Räder zu übertragen und das Drehmoment zu erhöhen. Das zf-Getriebe ist eine solide Einheit, über die Qualität beschweren sich die Fahrer nicht. Trotzdem können selbst die zuverlässigsten und stärksten Mechanismen nicht auf unbestimmte Zeit funktionieren, und irgendwann ist es nicht mehr möglich, die Reparatur der zf-Box auf einem LKW zu verschieben.
Steuergerätewartung
Austausch von Synchronisierungen, Lager
Kupplungsgabel-Reparatursatz austauschen
Zusammenbau eines bereits zerlegten Kontrollpunkts
Der Demultiplier-Trägerburst
Austausch der Bremskupplungen
Ersetzen der O-Ringe des vorderen Teilerkolbens
Ersetzen der 3-4-Gang-Synchronisation
Austausch des Differentialgehäuses
Austausch der Schaftdichtung
Die Reparatur von zf-Getrieben erfolgt in der Regel in mehreren Schritten. Die Diagnose ist eine der wichtigsten.Es besteht aus der Identifizierung von Symptomen, der Computerdiagnose der Einheit im Fahrzeug und der instrumentellen Diagnose. All dies in einem Komplex ermöglicht es Ihnen, den technischen Zustand des Getriebes genauer zu ermitteln und herauszufinden, welche Verfahren erforderlich sind, um beispielsweise die Box zf 16s151 unter Berücksichtigung ihrer technischen Merkmale zu reparieren.
Wir ermitteln die Störungsursache mit 99%iger Genauigkeit
mit Hilfe eines Profis Händlerausrüstung
Definition der Symptome: Was macht Geräusche, was schaltet sich nicht ein. Ölleckspuren werden behoben
Öl ablassen und Zustand prüfen, z.B. Emulsion oder verbranntes Öl usw. Das Vorhandensein von Verschleißspuren oder Teilen von zerstörten Teilen im Öl.
Bis zur Demontage wird das Axialspiel der Wellen gemessen.
Bei der Demontage des Getriebes werden Teile mit offensichtlichem Verschleiß oder Zerstörung aussortiert
Darüber hinaus werden Teile und Baugruppen, die keine offensichtlichen Schäden oder Verschleiß aufweisen, auf Übereinstimmung mit den Normen überprüft
Reinigung von Teilen in einer speziellen Anlage, und im Endstadium ist es bereits möglich, Risse, Verbrennungen, wellige Kerben, Späne usw. zu verfolgen.
Nach Identifizierung des Problems und Lösungsmöglichkeiten folgt entweder die Reparatur von angrenzenden Systemen oder die Demontage des Getriebes bzw. des Getriebes. Für die Demontage ist eine mit Spezialausrüstung ausgestattete Inspektionsgrube erforderlich. Eine obligatorische Stufe ist das Waschen der Aggregate, die Demontage, für die ein Ständer für die Montage und Demontage von Getrieben erforderlich ist. Auch die Checkpoint-Reparatur beinhaltet die Fehlersuche, in dieser Phase wird der Zustand jedes einzelnen Teils festgestellt, der vorhandene Schaden festgestellt. Nachdem alle Pannen identifiziert wurden, wird ein Kostenvoranschlag erstellt, die Konditionen mit dem Auftraggeber vereinbart und die Kosten für die Reparatur der zf-Box festgelegt.
in 30% der Fälle liegt die Pannenursache nicht im Getriebe selbst, sondern in den angrenzenden Fahrzeugsystemen
Die Reparaturkosten sind oft viel niedriger als die Reparatur des Checkpoints selbst
Getriebeschaltmechanismus
Ansteuerelektronik für Schalt- oder Kupplungsaktuator
Ein notwendiges Element der Reparaturarbeiten ist das Waschen von Teilen in der Anlage mit speziellen Reagenzien bei hoher Temperatur und hohem Druck. Natürlich werden defekte Teile durch neue ersetzt, dann wird die Einheit montiert und auf einem LKW montiert. Die Installation sieht die Anpassung der Flügel vor. Nach dem Kontrollpunkt Öl einfüllen. Außerdem kann die Reparatur der zf 16-Box eine Probefahrt und eine Ausgangsdiagnose in den Produktionsstätten des Kunden beinhalten. Alle Arbeitsschritte werden von Spezialisten durchgeführt, die wissen, wie man das Getriebe zf 16s221 repariert, dieses und andere Arten von Getrieben der Marke ZF repariert und bestimmte Störungen beseitigt.
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Lesen Sie alle Optionen sorgfältig durch und wählen Sie die am besten geeignete aus. Sie können sich kostenlos beraten lassen, wie wir zf Trucks reparieren. Die Hauptaufgabe, die sich die Spezialisten unseres Technikums stellen, ist eine qualitativ hochwertige und vor allem termingerechte Reparatur von Getrieben von LKWs. Getriebereparaturgarantie - sechs Monate. Vertrauen Sie Ihren LKW in sichere Hände und kommen Sie zu uns! Wir helfen gerne!
Wie betrügen technische Dienste ihre Kunden?
Zuallererst bemühen wir uns, dem Kunden zu helfen und dann Geld zu verdienen. Daher garantieren wir offen Reparaturen ab dem 1. Mal.
Beispiele aus unserer Praxis, wenn Dienstleistungen unfair von Kunden profitieren
1) Im Kostenvoranschlag für die Reparatur sind die Details der Produktion von ZF oder Euroricambi angegeben, und tatsächlich sind die Details der Produktion von CEI installiert (billiger und viel minderwertiger) Der Vorteil kann mehrere Zehntausend Rubel betragen
Beispiele aus unserer Praxis, wenn Dienstleistungen unfair von Kunden profitieren
2) Im Kostenvoranschlag für die Reparatur werden Neuteile angegeben und tatsächlich die gebrauchten Teile eingebaut. Der Vorteil kann mehrere Zehntausend Rubel betragen
Beispiele aus unserer Praxis, wenn Dienstleistungen unfair von Kunden profitieren
3) Sie können bei der Fehlerbehebung schummeln, d.h. schieben Sie abgenutzte und defekte Teile aus einer anderen Kiste, Sie bezahlen und Sie haben neue Teile in der Kiste, und Ihre gebrauchsfähigen Teile werden gemäß Schema Nr. 2 verwendet
Beispiele aus unserer Praxis, wenn Dienstleistungen unfair von Kunden profitieren
4) Auch Ölbetrugsprogramme werden häufig umgesetzt. Anstelle von Öl der richtigen Spezifikation kann jeder, der zur Hand ist oder sogar gebrauchtes Öl einschenken kann! Passt nicht in deinen Kopf, oder? Aber es passt in die Tasche, normalerweise von einem gewöhnlichen Schlosserpersonal 2-3 Tausend Rubel.
In unserem spezialisierten Technikzentrum können Sie die Reparatur von Getrieben von Lastkraftwagen jeder Komplexität durchführen, zum Beispiel die Reparatur eines Getriebes eines KamAZ-Getriebes mit einem Teiler. Wir verfügen über eine eigene Werkstatt mit Ausrüstung, die alle notwendigen Parameter der führenden Lkw-Hersteller erfüllt. Jeder Kunde hat einen individuellen Ansatz und eine flexible Preispolitik. Wir bieten drei Optionen für die Reparatur von Getrieben an, sie umfassen nicht nur die Hauptarbeitsschritte, sondern auch die Auswahl und den Einkauf der erforderlichen Teile, wodurch wir unseren Kunden erheblich Zeit und Geld sparen können. Bei uns können Sie sowohl eine "schlüsselfertige" Checkpoint-Reparatur als auch Optionen wählen, die bei der Reparatur Ihres Getriebes nicht benötigte Artikel ausschließen. Nach erfolgter Reparatur ist die ZF-Box in Ihrem Auto voll funktionsfähig.
Dank moderner europäischer Ausrüstung und einer hohen Produktionskultur können Sie bei uns an die Qualität der Reparatur nicht denken.
Werkzeugablage, Edelstahlwerkbänke.
Professionalität und Verfügbarkeit der notwendigen Produktionsmittel ermöglichen uns, eine hohe Arbeitsgeschwindigkeit und Produktivität bei der Demontage, Fehlersuche und Montage der Einheit aufrechtzuerhalten.
Werkzeugablage, Edelstahlwerkbänke.
Moderne elektrische Ausrüstung ermöglicht es uns, alle elektronischen Systeme von Lastkraftwagen zu reparieren. Wir haben auch Händler-Diagnosegeräte, sodass Sie sich keine Sorgen um die Genauigkeit der Panne und die Qualität der Reparaturen machen müssen.
Presse, Ganskran, Stapler
Der Service ist komplett mit allen notwendigen und teuren Geräten ausgestattet, die es ermöglichen, Reparaturen jeglicher Komplexität in der richtigen Qualität durchzuführen.
Vor Beginn der Reparaturarbeiten waschen wir alle Teile des Geräts in einer speziellen Wäsche, die alle alten Öle und Verschmutzungen von den Mechanismen entfernt, was sich in Zukunft positiv auf die Arbeit auswirken und den Reparaturprozess erheblich vereinfachen wird.
Die Reparatur aller Einheiten erfolgt an einer speziellen Kippvorrichtung, die das Teil in einer für jedes Werkzeug bequemen Position fixiert. Dabei liegt, wie bei den meisten Diensten, kein einziges Detail irgendwo auf dem Boden.
Wir bereiten alle notwendigen Unterlagen für Sie vor, holen jedes Teil innerhalb von 15 Minuten ab und prüfen die Verfügbarkeit im Lager. Außerdem geben wir Ihnen alle notwendigen Informationen zur Reparatur und Wartung Ihres Lkw.
Die Reparatur von Getrieben von Lastkraftwagen, Lastkraftwagen ist ein komplexer Prozess, der echtes Können erfordert.Seit über 15 Jahren verbessern wir uns in diesem Geschäft und können es stolz unser Handwerk nennen.
Das universelle 16-Gang-Getriebe ZF 16S151 zeichnet sich durch hohe Zuverlässigkeit und hohen Bedienkomfort aus. In unserem Land werden sie oft anstelle von Werkskartons in KAMAZ-Fahrzeugen eingebaut. Sie können wiederum mit Lkw der schweren Klasse Man, Daf, Iveco und Renault ausgestattet werden.
Je nach Einsatzzweck kann das Getriebe ZF 16S151 konstruktiv leicht abweichende Modifikationen aufweisen.
Die Getriebekonstruktion besteht aus folgenden Komponenten:
4-stufiges Hauptgetriebe,
vorderer 2-Stufen-Getriebeverteiler,
Demultiplikator.
Übertragungsdiagramm
Die Vorwärtsgänge im Hauptgetriebe werden über Synchronisatoren zugeschaltet, der Rückwärtsgang über eine Zahnkupplung. Der Teiler ist in Planetenbauweise ausgeführt, die Umschaltung erfolgt automatisch über ein Pneumatikventil. Das Gewicht des ZF 16S151 Getriebes beträgt 290 Kilogramm. Das Grenzdrehmoment beträgt 1850 Nm.
Der Geschwindigkeitsteiler hat eine mechanische Struktur, er umfasst ein Paar zylindrischer Zahnräder und eine Synchronisierung.
Das Einschalten der Gänge erfolgt mechanisch über einen Doppel-H-Schalter, der in fünf benachbarte unterteilt ist.
Mittels Federklammern wird der Hebel in die Neutralstellung gedrückt. Die pneumatische Umschaltung des Range-Multiplikators erfolgt automatisch, wenn sich der Hebel in Neutralstellung bewegt.
Die Geschwindigkeitswahl im Teiler erfolgt durch die Bewegung des pneumatischen Kranschalters, der sich im Griff des Schalthebels in Position B oder N befindet. Die Umschaltung erfolgt nach dem Treten des Kupplungspedals. Abhängig von den Nutzungsbedingungen des Autos können Sie den Teiler bei jeder Geschwindigkeit verwenden.
ZF 16S151 für Automann
Der Servoverstärker enthält eine Steuereinheit und einen 2-Positionen-Zylinder. Die Aufnahme der Geschwindigkeit in das Getriebe ZF 16S151 erfolgt durch pneumatische Verstärkung.
Der Hauptvorteil dieser Getriebeart ist die Reduzierung des Schaltaufwands.
Video (zum Abspielen anklicken).
Viele Fahrer, die solche Getriebe verwenden, berichten nicht nur über einen erheblichen Kraftstoffverbrauch, sondern auch über eine unprätentiöse Wartung. Auch Kraftstoff wird deutlich gespart.
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