Motor d 160 DIY Reparatur

Im Detail: Motor d 160 DIY Reparatur von einem echten Meister für die Website my.housecope.com.

Wasserversorgung des Motors
Abflussrohr entfernen und demontieren
Montage und Installation eines Drainagerohres
Ausbau und Demontage der Wasserpumpe
Montage und Installation der Wasserpumpe

Zylinderkopf
Zylinderkopf ausbauen und zerlegen
Spezifikationen der Zylinderkopfteile
Zylinderkopfbaugruppe
Zylinderkopf einbauen

Allgemeine Anweisungen
Hinweis für alle Montageeinheiten
Hinweis zu Verbindungselementen und Halteteilen
Hinweis zu Wälzlagern
Anweisungen zum Verpacken der Stopfbuchspackungen
Sicherheitsanforderungen

BEFÖRDERUNG! ERSATZTEILE DZ-98, T-170, T130, B-10, T-10M

TRACK DT-75 (DT75) =75000>Knirps

WALZEN 24-21-170SP / -169SP (ChAZ) = ‹12500

FLANSCHE 50-19-158 = ‹7900›

DICHTUNG 24-19-119SP (groß) = ‹4100›

64-12-3-02sp Kontrollpunkt B-10, B-10m, T-12 = ‹350000›.

Eine vollständige Liste der Länder und Städte, in die Ersatzteile geliefert werden:

t 170, t 10, t 130, t 100 (S100, T-100), DZ-171, DZ-109 (DZ 109B), b 10, b 170, b 130 (B-130), DZ171 (DZ-171 ), Ural-4320, RDK-25, RDK-250, DEK-251, DEK-631, MKG-25.01, MKG-25BR Sie können in der Rubrik sehen: LIEFERUNG "

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Wir liefern umgehend mit einem Transportunternehmen und einem separaten Auto zum Lager des Käufers in die Städte der Länder: • Republik Kasachstan • Republik Weißrussland • Ukraine • Republik Aserbaidschan • Republik Kirgisistan • Republik Armenien • Republik Tadschikistan • Georgien • Republik Lettland • Mongolei. Ersatzteile für T 170, T 130, T 10, DZ-171: Motor D-160 (b 10, b 170, b 130, D Z171), Diesel D 180 (b 10, b 170, b 130, D Z171) , Anlassen P-23U (PD-23-Motor), Raupe und Kette, Schild (Schaufel, Schaufel, hydraulischer Kipper), Aufreißer (Eckzahn, Zahn), Getriebe, Kabine, Onboard, bei T 170, T 130, B 170B, T 10 M, B 10 MB. Zapchastini, zapchastk., ehtiyat hiss.l.ri, Steintetikter, պահեստամասեր, სათადარიგო ნაწილები, rezerves daļas, қismҳoi eҳtietӣ, қosalқy bөlshekter, selbeg ed Angie, Lager chastәr, Reserveeinheiten, tartalék alschimb diely, rezervni deli, ersatzteile, yedek parça, ersatzteile, ehtiyot qismlar, rezervni dijelovi, náhradní díly, varuosad, ersatzteile, ersatzteile, 备用 零件

Video (zum Abspielen anklicken).

Halbringe sind ähnlich. was ist die sogenannte Füllung?
Aber das ist eine gemeinsame Wahrheit - sie ist geflossen - ändern Sie sie, was gibt es im Internet zu fragen!?

Ich hoffte, dass der Motor "zu einem halben Drittel" repariert wurde - ich habe nie jemanden in den Foren gefragt, ob er die Polsterung ändern soll oder nicht.
Ersetzte das CPG + ALLE Dichtungen und Simmerringe (einschließlich der berüchtigten Packung) + nahm sie auf die Messung und eventuelles Bohren und das Kurbelgehäuse und die Kurbelwelle + restaurierte die Köpfe.

Alles funktioniert wie eine Fabrik (pah-pah).

In Ihrem Fall - denke ich - ist das Auswechseln der Packung VERPFLICHTEND, da sie undicht ist, was ist zu beachten.

Demontage und Montage des D-160 D-180 Motors

Lüfter und Generator

Luftsystem und Auspuff

Turbolader

Wasserversorgung des Motors

Zylinderkopf

Ventilkipphebel und Dekompressormechanismus

Riemenscheibe und vordere Stütze

Verteilungsmechanismus

Ölsystem (Schmierung)

Ausgleichsmechanismus

Kurbelwelle und Laufbuchsen

Liner und Block

Allgemeine Anweisungen

Guten Tag, lieber Besucher!

Stellen Sie mir eine Frage zu Ersatzteilen für Kraftfahrzeuge
und ich werde dir sofort antworten.

Fehlfunktion, äußere Manifestation
und der Grund

Werkzeuge und Zubehör

Kraftstoff zündet nicht
(weißer Auspuff):

Den Dieselmotor vor dem Starten warmlaufen lassen (Anlaufverfahren siehe S. 6.1.1)

Ablagerungen aus groben Kraftstofffiltern und Kraftstofftank ablassen. Füllen Sie den Tank mit sauberem Kraftstoff

Schraubenschlüssel 17 × 19, 32 × 36, Kapazität

unzureichende Kompression durch Gasdurchtritt in den Ventilen oder durch die Kolbenringe

Dichtheit der Ventile prüfen, ggf. Ventile schleifen. Kolbenringe ersetzen

Fehlfunktion des Kraftstoffsystems:

Entfernen Sie die Injektoren und prüfen Sie ihre Funktionsfähigkeit gemäß Abschnitt 8.3.1.
Defekte Düse oder Spritze ersetzen

12x14, 22x24 Schraubenschlüssel, Schraubendreher, Düseneinsteller oder Referenzdüse

die Hochdruckpumpensektion arbeitet nicht (bei Dieselmotor-Kurbelwelle wird kein pulsierender Kraftstoffausstoß aus der Sektion beobachtet und der Kraftstoff fließt kontinuierlich oder gar nicht aus)

Entfernen Sie den defekten Abschnitt und beseitigen Sie die Fehlfunktion oder ersetzen Sie den Abschnitt durch einen akzeptablen.

Schraubenschlüssel 8 × 10, 12 × 14, 17 × 19

Luft im Kanal der Kraftstoffpumpe und im Hohlraum des Kraftstofffeinfilters (Kraftstoffemulsion tritt aus den Spülventilen der Kraftstoffpumpensektionen aus)

Taste 6 zum Spülventil, Behälter

Kraftstofffeinfilter verstopft (Kraftstoff tritt in geringen Mengen aus den Spülventilen der Kraftstoffpumpe aus)

Filterelemente wechseln, siehe Unterabschnitt 7.7

die Kraftstoffansaugpumpe ist defekt (Kraftstoff gelangt in die Ansaugpumpe, aber nicht oder nur in geringen Mengen in den Feinfilter)

Pumpe ausbauen, zerlegen und die Teile in Dieselkraftstoff waschen. Kolben und Ventilfedern prüfen und ggf. ersetzen. Wenn der Defekt weiterhin besteht, ersetzen Sie die Druckerhöhungspumpe

Schraubenschlüssel 12 × 14, 17 × 19, 32 × 36

Wasser im Kraftstoffgrobfilter

Schraubenschlüssel 17 × 19, Kapazität

Fehlfunktion, äußere Manifestation
und der Grund

Werkzeuge und Zubehör

Kraftstoffzuleitung vom Tank zum Grobfilter verstopft (Kraftstoff fließt nicht in den Filter)

Spülen oder verstopfen Sie die Rohrleitung

Der Anlasser (bei einem Traktor mit ESP) dreht langsam die Dieselkurbelwelle oder funktioniert nicht

Siehe Fehler in Abschnitt 8.2.8 „Elektrische Ausrüstung“

Diesel raucht

Schwarze Abgase - unvollständige Verbrennung des Kraftstoffs, kann mit dem Austreten von Produkten der unvollständigen Verbrennung des Kraftstoffs an der Verbindungsstelle des Turbinengehäuses (Abstandshalter) mit einem Schalldämpfer oder deren Freisetzung in das Auspuffrohr einhergehen:

Diesel nicht erwärmt (Kühlmitteltemperatur unter 65 °C)

Erwärmen Sie den Diesel auf eine Kühlmitteltemperatur von 65 bis 85 ° С

niedriger Ladeluftdruck - weniger als 0,01 MPa
(0,1 kgf / cm²)

Überprüfen Sie die Dichtheit der Verbindungen und die Funktionsfähigkeit von Teilen und Baugruppen des Luftweges vom Turbolader zu den Einlassöffnungen der Köpfe. Beseitigen Sie gefundene Fehler.

Schlüssel 12 × 14, Schlüssel mit Verbindungsvierkant, Verlängerung 125 mm, Wechselkopf 14

Prüfen Sie, ob die Dichtung zwischen Abgaskrümmer und Turbinengehäuse in Ordnung ist und ersetzen Sie sie gegebenenfalls.

Bei längerem Volllastbetrieb die Verharzungen im Abgasstrang ausbrennen.

Auf Verstopfung von EF und FP des Luftfilters prüfen. Bei extremer Verstopfung - reinigen oder ersetzen Sie EF, FP.

Leichtgängigkeit des Turboladerrotors prüfen. Wenn der Rotor fest sitzt oder sich schwer drehen lässt, entfernen Sie den Turbolader und ersetzen Sie ihn

Meißel, Spezial-Brecheisen, Hammer, Schraubenschlüssel 12 × 14, 17 × 19, 22 × 24, Schraubendreher, Behälter, Holzschaber

Langzeitbetrieb eines Dieselmotors ohne Last bei einer Kühlmitteltemperatur unter 65 ° С

Bei längerem Volllastbetrieb die Verharzungen im Abgasstrang ausbrennen.

Leichtgängigkeit des Turboladerrotors prüfen.
Wenn der Rotor fest sitzt oder sich schwer drehen lässt, entfernen und ersetzen Sie den Turbolader.

Stellen Sie die Temperatur des Kühlmittels während des Dieselbetriebs von 65 bis 85 ° C sicher

Bei der Durchführung von Autoschlosserarbeiten müssen Sie die Regeln und Vorschriften kennen, nach denen die Demontage und Montage von Mechanismen durchgeführt wird. Wenn Sie sich strikt an die geltenden Vorschriften für die Arbeit mit Motoren halten, können Sie viele Probleme vermeiden, die später bei einer falschen Demontage / Montage von Aggregaten auftreten. Dies gilt insbesondere für Motoren wie D-160, T-170 und andere Modifikationen. Die Arbeiten zur Montage des Motors haben ihre eigenen spezifischen Nuancen, ohne deren Kenntnis es sich nicht lohnt, sich der Technologie zu nähern.

Die erste und wichtigste Regel besteht darin, den Motor in einer Position zu installieren, in der alle erforderlichen Teile (Schrauben, Befestigungselemente usw.) verfügbar sind, sodass Sie den gesamten Mechanismus ohne große Schwierigkeiten einstellen können.

Bei jeder Montage ergänzen sich alle Phasen: Wenn zumindest etwas falsch gemacht wird, hat dies sicherlich Auswirkungen auf das Endergebnis. Auch die letzte Phase der Montage sollte nicht vernachlässigt werden. Nämlich: Bei der Installation eines Teils ist es notwendig, es auf Beschädigungen, Schmutz und kleinere Mängel zu untersuchen. Dieses Verfahren sollte automatisiert werden, da Sie durch den Einbau eines schlecht gewaschenen oder fehlerhaften Teils einen Ausfall der verbleibenden Elemente des Aggregats provozieren können. Die Einhaltung dieser Bedingung setzt das Vorhandensein von zwei Tanks mit Dieselkraftstoff voraus: für die erste und die letzte Spülung. Dadurch wird der Mechaniker von unnötiger Arbeit befreit.

Einer der wichtigsten Momente ist Einbau der Motorfrontabdeckung... Und hier ist das Vorhandensein einer hochwertigen Dichtung bei weitem nicht die einzige Bedingung für die Durchführung einer kompetenten Montage. Wie so oft wird beim Ziehen der Schrauben nach der Montage von Deckel und Dichtung durch unsachgemäßes Anziehen die Dichtung verformt, was zu Undichtigkeiten führen kann. Um es zu umgehen, die Schrauben der vorderen Abdeckung sollten mit einem Drehmomentschlüssel angezogen werden... Reibungslos, ohne plötzliche Bewegungen.

Auch für Einbau der Frontabdeckung des D-160-Motors Es ist notwendig, das Vorhandensein der Schleuderscheibe zu überprüfen, indem sie auf Defekte und Verunreinigungen untersucht wird. Eine ebenso wichtige Rolle spielt Kurbelwellennasendichtung Öldichtung, die ebenfalls einer sorgfältigen Prüfung unterzogen wird. Außerdem muss der Deckel vor dem Einbau in Dieselkraftstoff gespült werden.

Angesichts der Bedeutung kompetenter Einbau der Frontabdeckung des D-160-Motors, sollten Sie die gesamte Liste der Werke berücksichtigen:

1. Der erste Schritt besteht darin, die alte Dichtung zu ersetzen. Durch die Umsetzung aufwendige Überholung des gesamten Motors, ist es ratsam, einen kompletten Satz Abstandshalter zu kaufen. Auch wenn der Automechaniker mit dem Aussehen der Dichtungen zufrieden ist, ist der Einbau alter Dichtungen inakzeptabel.

2. Sowohl bei der Montage als auch bei der Demontage kann die Frontabdeckung nicht durch starke oder ruckartige Bewegungen demontiert werden. Alle Arbeiten mit diesem Teil werden sehr reibungslos, aber souverän ausgeführt. Werkzeuge aus Aluminium und Kupfer funktionieren am besten. An der Abdeckung gebildeter Grat kann während des Betriebs zu Undichtigkeiten führen.

3. Antriebszahnräder für Hydraulikpumpe NSh-32UL müssen mit größter Sorgfalt installiert werden. Mit gemächlichen Bewegungen, die an Spielschwingungen erinnern, sollten sie mit dem hydraulischen Pumpenelement verbunden werden.

4. Das Lagergehäuse wird auf Beschädigungen überprüft. Normalerweise haben diese Teile eine anständige Lebensdauer.

5. Auch die Kugellager, die sich neben den Zahnrädern der Hydraulikpumpe befinden, müssen auf Fehler überprüft werden. Alle Lager sollten beim Prüfen kein uncharakteristisches Knirschen und plötzliche Verzögerung aufweisen: Der Kurs sollte glatt und weich sein. Eine unabdingbare Bedingung ist das Vorhandensein von Schmierung.

Im Prinzip der Prozess selbstEinbau der Frontabdeckung des D-160-Motors hat keine besonderen Unterschiede zu ähnlichen Aktionen in Bezug auf Motoren T-170 und T-130M... Besondere Aufmerksamkeit muss jedoch solchen Elementen wie dem Wellendichtring der Kurbelwelle, der Schleuderscheibe, dem Lagergehäuse, den Kugellagern und den Antriebsrädern der Hydraulikpumpe gewidmet werden.

Der D-160-Dieselmotor ist in bekannten Bau-, Straßen- und Landmaschinenmodellen eingebaut, beispielsweise in Traktoren des Tscheljabinsker Tractor Plant-Uraltrak T-130, T-100 und T-170.

Verbraucher schätzen den D-160-Motor für seine Einfachheit und Leistung. Es ist ziemlich unprätentiös und kann lange Zeit unter atypischen und stressigen Bedingungen arbeiten. Gleichzeitig sind Reparaturen am D-160 aufgrund der Stärke und Zuverlässigkeit des Systems äußerst selten.

Es geht um die Wartung des Motors, über die wir in diesem Artikel sprechen werden, da der D-160, wie jeder andere von Menschenhand geschaffene Mechanismus, früher oder später einen professionellen Eingriff erfordert.

Verbraucher bemerken die folgenden Hauptstörungen des D-160-Motors:

  • Der Motor startet nicht;
  • Es besteht ein erhöhter Rauchpegel;
  • Die erforderliche Leistungsstufe kann nicht erreicht werden;
  • Während des Betriebs ist ein uncharakteristisches Klopfen zu hören;
  • D-160 überhitzt;
  • Unterdruck im Gerät;
  • Rutschende Kupplung.

Die Ursachen für Störungen sind vielfältig, oft sind sie nicht selbst zu erkennen. In diesen Fällen sollten Sie vor der Reparatur des D-160 die Probleme diagnostizieren. Es gibt viele Service-Center, in denen Sie bei Problemen jeder Komplexität schnell und professionell helfen können. Seien Sie vorsichtig, vertrauen Sie die Reparatur des D-160 nur Fachleuten und Handwerkern an, die über die erforderlichen Kenntnisse und Fähigkeiten verfügen und auch über die notwendige Ausrüstung zum Einrichten verfügen.

Wie wir alle sehr gut wissen, ist die beste Behandlung die Vorbeugung. Um schwerwiegende Störungen und Fehlfunktionen des Systems zu vermeiden, führen Sie eine regelmäßige technische Inspektion und Wartung des Motors durch. Es gibt drei Hauptarten der Motorwartung, die jeder Besitzer einhalten muss:

  • Nach einundfünfzig Betriebsstunden wird eine Erstwartung durchgeführt, um mögliche Verstöße zu erkennen;
  • Die zweite Wartung sollte nach zweihundertfünfzig Betriebsstunden durchgeführt werden;
  • 3 TO - nach tausend Stunden.

Die Handwerker stellen fest, dass der D-160 aufgrund der fahrlässigen und unaufmerksamen Haltung des Besitzers selbst oft repariert werden muss. Damit Ihr Motor richtig funktioniert, verwenden Sie nur hochwertige Arbeitsflüssigkeiten. Ein Dieselmotor von geringer Qualität, in dem übermäßige Verunreinigungen vorhanden sind, kann den Motor in kürzester Zeit aus dem Betriebszustand nehmen.

Auch das Arbeitsöl sollte rechtzeitig gewechselt werden. Die Basisdaten werden von den Motorenherstellern selbst festgelegt.

Bau und Betrieb des Dieselmotors D-160 ChTZ

Die Hauptbaugruppe, die die Belastungen aus dem Betrieb eines Dieselmotors aufnimmt, ist ein Grauguss-Zylinderblock mit Steckhülsen. Die vertikalen Trennwände des Blocks tragen zusammen mit der Vorder- und Rückwand die Kurbelwelle. Die Seitenwände des Blocks gehen nahtlos in die Seitenwände des Kurbelgehäuses über.

Alle anderen Aggregate und Dieselmotoren sind am Block befestigt. Der Zylinderkopf ist für zwei Zylinder üblich. Die Gasfuge zwischen Kopf und Block wird mit einer Kupfer-Asbest-Dichtung abgedichtet. Hängende Ventile, ein Einlass und ein Auslass für jeden Zylinder. Fünffach gelagerte Kurbelwelle mit Gegengewichten. Das gusseiserne Schwungrad ist mit dem Kurbelwellenflansch verschraubt. Die Haupt-Wechsel- und Pleuel-Wechselgleitlager sind aus Stahl-Aluminium. Der Kolben ist oval aus Aluminiumlegierung mit einer Brennkammer im Boden, mit drei Kompressionsringen und zwei Ölabstreifringen. Die oberen Kompressions- und Ölabstreifringe sind verchromt. Unter dem oberen Ölabstreifring ist ein Radialexpander eingebaut.

Bild - Motor d 160 DIY Reparatur

Reis. 6. Dieselkinematik 1-Gehäuse der Verteilergetriebe; 2-Lüfter; 3-Ausgleichsmechanismus; 4-Regler; 5-Kraftstoffpumpe; 6-Ölpumpe; 7-dzel; 8-Reduzierer des Startmotors; 9-Kupplung des Startmotors; 10-Motor-Start; 11-Mechanismus zum Drehen der Startmotorwelle; 12-Gehäuse der Getriebe der Verteilung des Startmotors; 13-Regler des Startmotors; 14-Gang-Rad des Ausgleichsmechanismus-Antriebs; 15-Gang-Rad des Ölpumpenantriebs; 16-Gang-Parasitär (klein); 17-Pumpen-Antriebsrad; 18-Gang-Rad; 19-Gang-Antrieb zur Kraftstoffpumpe; 20-Gang-Parasitär (groß); 21-Gang-Rad des Pumpenantriebs des Kühlsystems; 22-Gang-Zwischenstufe (groß); 23-Gang-Rad des Pumpenantriebs; 24-Gang der Kurbelwelle (klein); 25-Kurbelwellenrad (groß).

Fehlersuche und Demontage des D-160-, D-180-Motors

Unser Unternehmen verkauft Ersatzteile für verschiedene Arten von Spezialgeräten, Lastkraftwagen und landwirtschaftlichen Geräten der in- und ausländischen Produktion, einschließlich Ersatzteile für den D-160, D-180 Motor... Einer der Arbeitsschwerpunkte des Unternehmens ist die Reparatur und Wartung von Motoren, Getrieben, Lenkungen, Bremssystemen, Fahrwerken, hydraulischen und elektrischen Geräten. Bei uns erhalten Sie garantiert individuelle Betreuung und kompetente Beratung sowie hochwertige Ersatzteile und Komponenten zu niedrigsten Preisen.

Die Motorreparatur sollte wie jeder Schritt-für-Schritt-Prozess behandelt werden. Die Hauptaufgabe besteht darin, den Motor von Kraftstoffresten, Ölablagerungen, Schmutz und damit verbundenen Fremdkörpern zu reinigen. Danach können Sie die Diagnose starten, um fehlerhafte Komponenten und Motorelemente zu identifizieren.

Nach der Demontage des Motors, Demontage des D-160, D-180 Motors... Bei der Demontage ist eine zusätzliche Sichtkontrolle aller Komponenten und Baugruppen auf mechanische Beschädigungen nicht überflüssig.

Natürlich sind mit bloßem Auge Mikrorisse und Dellen sehr schwer zu erkennen, die auf die eine oder andere Weise die Qualität des Motorbetriebs beeinträchtigen. Ein subtilerer Prozess trägt zur Identifizierung solcher Probleme bei - Fehlersuche am D-160, D-180 Motor.

Diese Art von Arbeit ist ohne hochpräzise Sensoren und Werkzeuge nicht vollständig. Dazu werden Geräte verwendet, die die spektrale Analyse der Hüllkurve des Schwingungssignals ermöglichen. Durch eine solche Diagnose mit hoher Genauigkeit können Sie selbst geringfügige Abweichungen im Betrieb von Wälzlagern und Getrieben feststellen.

Charakteristisch ist, dass diese Methode eine frühe Diagnosemethode ist, mit der Sie Fehler in der Anfangsphase des Betriebs erkennen können. Dies trägt zu einer deutlichen Verlängerung der Lebensdauer des gesamten Motors bei. Natürlich erfordert diese Art der Diagnose besondere Kenntnisse.

Wenn ein unerfahrener Mechaniker den Beschleunigungsmesser verwenden kann, wenn die Erfahrung mit der Verwendung anderer Geräte oder nur eine Ahnung Ihnen sagt, ist es unwahrscheinlich, dass die erhaltenen Daten entziffert werden können.

Um korrekte Daten am Ausgang zu erhalten, müssen mehrere Messungen durchgeführt werden. Dann mitteln Sie die Ergebnisse unter Verwendung der Methode der statistischen Interpolation.

Dies liegt daran, dass selbst bei Verwendung von Sensoren mit statischer Lagerung die Abwesenheit von Fremdschwingungen auch unter idealen Bedingungen nicht garantiert werden kann.

Und für das Endergebnis wird dies von größter Bedeutung sein. Andernfalls kann dies dazu führen, dass Sie einfach ein absolut funktionsfähiges Teil austauschen. Warum brauchen Sie diese zusätzlichen finanziellen Kosten? Daher ist es bei solchen Arbeiten besser, einem Fachmann zu vertrauen.

Diese hochgenaue Teileprüfung wird die spätere Planung von Motorreparaturen erheblich vereinfachen. Welche Teile müssen ersetzt werden, was erfordert Bohren und Schleifen, Crimparbeiten.

Nach Fertigstellung der Hauptstadt Reparatur Motor D-160, D-180 muss unbedingt den sogenannten Run-in durchlaufen. Während dieser Zeit darf der Motor auf keinen Fall übermäßig belastet werden.

Versuchen Sie, die Belastung über mehrere Wochen schrittweise aufzubauen. Insgesamt dauert der Einlaufvorgang etwa 200 Stunden. In dieser Zeit sollen sich neue Details aneinander "gewöhnen", also beispielsweise eine Arbeitsdissonanz erzeugen.

Wir bieten Dienstleistungen für die Überholung und Restaurierung von Motoren für Land- und Sondermaschinen sowie Lastkraftwagen führender in- und ausländischer Hersteller. Alle Motorreparaturarbeiten werden in einer Werkstatt mit Hightech-Geräten von unseren erfahrenen Reparaturtechnikern durchgeführt. Auch Vor-Ort-Besuche beim Kunden sind möglich. Wir werden den Motor zerlegen, inspizieren und waschen, verschlissene Teile ersetzen, einschleifen und vor allem am Stand testen mit anschließender Einstellung, Lackierung und Montage am Auto. Dank bewährter Kooperationen mit führenden Herstellern und Lieferanten können wir neben Reparaturen auch den Verkauf von Original-Ersatzteilen und -Komponenten zu günstigsten Preisen anbieten. (Zum Ersatzteilkatalog (Ersatzteile für den Motor D-160, D-180)


Um Ersatzteile zu kaufen, rufen Sie bitte an:

Fehlfunktion, äußere Manifestation
und der Grund

Werkzeuge und Zubehör

Kraftstoff zündet nicht
(weißer Auspuff):

Den Dieselmotor vor dem Starten warmlaufen lassen (Anlaufverfahren siehe S. 6.1.1)

Ablagerungen aus groben Kraftstofffiltern und Kraftstofftank ablassen. Füllen Sie den Tank mit sauberem Kraftstoff

Schraubenschlüssel 17 × 19, 32 × 36, Kapazität

unzureichende Kompression durch Gasdurchtritt in den Ventilen oder durch die Kolbenringe

Dichtheit der Ventile prüfen, ggf. Ventile schleifen. Kolbenringe ersetzen

Fehlfunktion des Kraftstoffsystems:

Entfernen Sie die Injektoren und prüfen Sie ihre Funktionsfähigkeit gemäß Abschnitt 8.3.1.
Defekte Düse oder Spritze ersetzen

12x14, 22x24 Schraubenschlüssel, Schraubendreher, Düseneinsteller oder Referenzdüse

die Hochdruckpumpensektion arbeitet nicht (bei Dieselmotor-Kurbelwelle wird kein pulsierender Kraftstoffausstoß aus der Sektion beobachtet und der Kraftstoff fließt kontinuierlich oder gar nicht aus)

Entfernen Sie den defekten Abschnitt und beseitigen Sie die Fehlfunktion oder ersetzen Sie den Abschnitt durch einen akzeptablen.

Schraubenschlüssel 8 × 10, 12 × 14, 17 × 19

Luft im Kanal der Kraftstoffpumpe und im Hohlraum des Kraftstofffeinfilters (Kraftstoffemulsion tritt aus den Spülventilen der Kraftstoffpumpensektionen aus)

Taste 6 zum Spülventil, Behälter

Kraftstofffeinfilter verstopft (Kraftstoff tritt in geringen Mengen aus den Spülventilen der Kraftstoffpumpe aus)

Filterelemente wechseln, siehe Unterabschnitt 7.7

die Kraftstoffansaugpumpe ist defekt (Kraftstoff gelangt in die Ansaugpumpe, aber nicht oder nur in geringen Mengen in den Feinfilter)

Pumpe ausbauen, zerlegen und die Teile in Dieselkraftstoff waschen. Kolben und Ventilfedern prüfen und ggf. ersetzen. Wenn der Defekt weiterhin besteht, ersetzen Sie die Druckerhöhungspumpe

Schraubenschlüssel 12 × 14, 17 × 19, 32 × 36

Wasser im Kraftstoffgrobfilter

Schraubenschlüssel 17 × 19, Kapazität

Fehlfunktion, äußere Manifestation
und der Grund

Werkzeuge und Zubehör

Kraftstoffzuleitung vom Tank zum Grobfilter verstopft (Kraftstoff fließt nicht in den Filter)

Spülen oder verstopfen Sie die Rohrleitung

Der Anlasser (bei einem Traktor mit ESP) dreht langsam die Dieselkurbelwelle oder funktioniert nicht

Siehe Fehler in Abschnitt 8.2.8 „Elektrische Ausrüstung“

Diesel raucht

Schwarze Abgase - unvollständige Verbrennung des Kraftstoffs, kann mit dem Austreten von Produkten der unvollständigen Verbrennung des Kraftstoffs an der Verbindungsstelle des Turbinengehäuses (Abstandshalter) mit einem Schalldämpfer oder deren Freisetzung in das Auspuffrohr einhergehen:

Diesel nicht erwärmt (Kühlmitteltemperatur unter 65 °C)

Erwärmen Sie den Diesel auf eine Kühlmitteltemperatur von 65 bis 85 ° С

niedriger Ladeluftdruck - weniger als 0,01 MPa
(0,1 kgf / cm²)

Überprüfen Sie die Dichtheit der Verbindungen und die Funktionsfähigkeit von Teilen und Baugruppen des Luftweges vom Turbolader zu den Einlassöffnungen der Köpfe. Beseitigen Sie gefundene Fehler.

Schlüssel 12 × 14, Schlüssel mit Verbindungsvierkant, Verlängerung 125 mm, Wechselkopf 14

Prüfen Sie, ob die Dichtung zwischen Abgaskrümmer und Turbinengehäuse in Ordnung ist und ersetzen Sie sie gegebenenfalls.

Bei längerem Volllastbetrieb die Verharzungen im Abgasstrang ausbrennen.

Auf Verstopfung von EF und FP des Luftfilters prüfen. Bei extremer Verstopfung - reinigen oder ersetzen Sie EF, FP.

Leichtgängigkeit des Turboladerrotors prüfen. Wenn der Rotor fest sitzt oder sich schwer drehen lässt, entfernen Sie den Turbolader und ersetzen Sie ihn

Meißel, Spezial-Brecheisen, Hammer, Schraubenschlüssel 12 × 14, 17 × 19, 22 × 24, Schraubendreher, Behälter, Holzschaber

Langzeitbetrieb eines Dieselmotors ohne Last bei einer Kühlmitteltemperatur unter 65 ° С

Bei längerem Volllastbetrieb die Verharzungen im Abgasstrang ausbrennen.

Leichtgängigkeit des Turboladerrotors prüfen.
Wenn der Rotor fest sitzt oder sich schwer drehen lässt, entfernen und ersetzen Sie den Turbolader.

Stellen Sie die Temperatur des Kühlmittels während des Dieselbetriebs von 65 bis 85 ° C sicher

Bild - Motor d 160 DIY Reparatur

Die Motoren D-160 und D-180 sind für Traktoren und Bulldozer des Traktorenwerks Tscheljabinsk bestimmt.

In der Firma LLC STR-Turbogaz wird der Motor dieser Modifikation gemäß allen Regeln und technischen Vorschriften repariert, die vom Hersteller bereitgestellt wurden.

Nach der Reparatur haben der D-160 und der D-180 genau die gleichen technischen Eigenschaften wie die vom Hersteller festgelegten.

Seit vielen Jahren haben die Mechaniker von STR-Turbogaz LLC alle Funktionen der D-160- und D-180-Modifikationsmotoren vollständig studiert.

Die Reparatur der D-160- und D-180-Motoren im Unternehmen erfolgt unverzüglich, da die für die Reparatur notwendigen Ersatzteile immer verfügbar sind. STR-Turbogaz LLC hat Verträge über die Lieferung von Ersatzteilen mit offiziellen Händlern.

Die Verwendung von Site-Materialien ohne Quellenangabe ist untersagt.

Die Motoren werden in drei Stufen zusammengebaut: senkrechte Position mit dem Kurbelgehäuse nach oben, wenn die Kurbelwelle eingelegt wird; horizontale Position - zum Installieren der Hauptbaugruppen und -teile; senkrechte Position mit Kurbelgehäuse unten - bei der Endmontage und Fertigstellung. Für die individuelle Montage von Motoren wird ein Universalständer USD-3 oder ein spezieller Ständer für die Montage der Motoren D-108 und D-160 verwendet (Abb. 107). In spezialisierten Reparaturwerken werden Motoren auf einer Fertigungsstraße montiert.

Bild - Motor d 160 DIY Reparatur

Reis. 107. Ständer zur Demontage und Montage von D-108- und D-160-Motoren:
1 - Rahmen, 2 - Rad, 3 - unterer Sektor, 4 - Schwenkbolzen, 5 - oberer Sektor, 6 - Platte, 7 - Rolle, 8 - Halter

Die Motoren werden in der folgenden Reihenfolge zusammengebaut: Sie legen die Kurbelwelle in die Hauptlager, installieren die Zylinderlaufbuchsen, die Pleuel-Kolben-Gruppe, den Steuermechanismus, den Heckträger und das Schwungrad, die Ölpumpe und das Kurbelgehäuse, den Zylinderkopf, Kraftstoff Ausrüstung, Filter und Rohrleitungen, Ansaug- und Abgaskrümmer, Wasserpumpe und Lüfter, Untersetzungsgetriebe und Anlasser.

Es wird empfohlen, die Kurbelwelle in dieser Reihenfolge einzubauen. Prüfen und komplettieren Sie die Welle mit den Hauptlagern. Können die Laufbüchsen nicht gebohrt werden und entsprechen der vorgegebenen Größe der Wellenzapfen, werden sie in das Blockbett eingelegt, die Hauptlager montiert und festgezogen. Legen Sie die Kurbelwelle ab und überprüfen Sie deren Einbau gemäß den technischen Bedingungen für die Reparatur.

Die zulässigen Lagerluftwerte in den Hauptlagern ohne Reparatur für die normalen Abmessungen der Kurbelwellenzapfen für Traktormotoren betragen: für D-108 und D-160 - 0,35 mm; für alle anderen - 0,24-0,30 mm.

Nach Überprüfung der Maße und Ermittlung des Spiels werden die Lagerdeckel entfernt, die Hauptzapfen der Welle mit einer dünnen Ölschicht geschmiert und die Welle auf die im Block verbauten Laufbuchsen abgesenkt.

Das Anzugsdrehmoment der Muttern der Hauptlager der D-108-Motoren beträgt 370-420 Nm; A-01M, A-41 - 410-440; D-65, D-240 - 220-260 und SMD-14-200-220 Nm. Ziehen Sie zuerst das mittlere Hauptlager fest und versuchen Sie, die Kurbelwelle mit der Schraube im Schwungradflansch von Hand zu drehen. Dreht sich die Welle leicht, ziehen Sie die restlichen Lagerdeckel nach und nach fest. Durch Verschieben mit einem Brecheisen entlang der Achse wird der Axiallauf der Kurbelwelle kontrolliert und das Endspiel in der Extremstellung gemessen. Der Axiallauf der Kurbelwelle für D-108-Motoren beträgt 0,1-0,5 mm; SMD-14-0.2-0.4; A-01M und A-41—0,1—0,35 mm.

Eine richtig verlegte Welle sollte sich mit der Kraft der Hand auf die Schwungradschraube oder den Pleuelzapfen drehen können.

Die Pleuel-Kolben-Gruppe wird von der Seite des Zylinderkopfes in den Block eingebaut, wobei Vorrichtungen zum Zusammendrücken der Ringe verwendet werden. Ziehen Sie die Pleuellagermuttern mit einem Drehmomentschlüssel mit folgendem Anzugsdrehmoment an: für SMD-14-Motoren - 140-160 Nm; A-01M, A-41 —160—180; D-108 - 140-150 Nm.

Der zulässige Achslauf des unteren Pleuelkopfes ohne Reparatur beträgt 1 mm. Nach dem Einbau des Heckträgers und des Dichtungsgehäuses das Schwungrad einbauen. Der Schlag des Schwungrades nach der Befestigung an der Kurbelwelle sollte 0,3 mm nicht überschreiten.

Diesel-Verbrennungsmotor D-160, D-180-Motor Sie werden hauptsächlich auf Traktoren und Bulldozern der Hersteller ChTZ-Uraltrak T-100, T-130, T-170 installiert.

Autofahrer und Mechaniker schätzen den D-160 wegen seines einfachen Designs und seiner hohen Leistung.Der D-160 ist unprätentiös und kann sowohl unter den rauen Bedingungen des Hohen Nordens als auch in heißen Klimazonen lange Zeit betrieben werden. Die Reparatur des Verbrennungsmotors D-160 ist aufgrund der hohen Zuverlässigkeit des Systems äußerst selten.

Dieser Artikel konzentriert sich auf die Wartung und Reparatur des D-160 Verbrennungsmotors, denn wie bei jedem Verbrennungsmotor ist früher oder später eine professionelle Wartung und Reparatur erforderlich.

Reparatur und Wartung von D-160, Pannen und deren Beseitigung.

Folgende Pannen und Fehlfunktionen des D-160-Dieselmotors werden festgestellt:
Der Motor startet nicht;
Erhöhte Rauchentwicklung während der Arbeit;
Maximale Leistung wird nicht erreicht;
Kein charakteristisches Klopfen beim Arbeiten;
Überhitzung des Motors;
Mindestdruck;
Die Kupplung rutscht.

Die Ursachen für Störungen sind unterschiedlich, oft ist es nicht möglich, die Störung selbst zu erkennen. In diesem Fall wird empfohlen, vor der Reparatur des D-160 eine Diagnose zu stellen. Außerdem gibt es viele Technikzentren und Repräsentanzen des Werks, in denen Diagnosen und anschließende Reparaturen mit hochwertigen Ersatzteilen professionell und schnell durchgeführt werden. Seien Sie äußerst vorsichtig, vertrauen Sie die Reparatur und Wartung des D-160 nur vertrauenswürdigen Handwerkern an, die über die erforderlichen Fähigkeiten und Kenntnisse verfügen und auch über die notwendige Ausrüstung für Reparatur und Wartung verfügen.

Wie wir alle wissen, ist die beste Behandlung die Vorbeugung. Um ernsthafte Reparaturkosten zu vermeiden, müssen Sie den Verbrennungsmotor regelmäßig überprüfen und warten. Es gibt drei Hauptwartungen des Verbrennungsmotors, die während des gesamten Dienstes des D-160 beachtet werden müssen:

Die erste Wartung erfolgt nach 50 Betriebsstunden;
Die zweite Wartung sollte nach 250 Betriebsstunden durchgeführt werden;
Die dritte Wartung erfolgt nach 1000 Betriebsstunden.

Mechaniker und Aufpasser achten darauf, dass die Reparatur des D-160-Dieselmotors sehr oft durch Nachlässigkeit und Unachtsamkeit des Besitzers und des Traktorfahrers durchgeführt wird. Damit der Dieselmotor einwandfrei und ohne Beanstandungen funktioniert, verwenden Sie nur bewährte und hochwertige Kraft- und Schmierstoffe. Dieselkraftstoff schlechter Qualität, dem Additive und Verunreinigungen beigemischt sind, ist in der Lage, die Brennkraftmaschine in kürzester Zeit außer Betrieb zu nehmen.

Sie sollten auch die Öle zum vom Hersteller angegebenen Zeitpunkt wechseln.

Bild - Motor d 160 DIY ReparaturWir bieten Motoren für Bulldozer T-170, T-130, B-10 von ChTZ D-180, D-160 . an und Ersatzteile dafür.

Das Lager hat immer sowohl neue als auch D160, D180 Motoren mit Deckel. Reparatur. Reparierte Motoren für Bulldozer T-170, T-130, B-10 haben eine Garantie von 9 Monaten. Auch im Lager gibt es eine große Auswahl an Ersatzteilen für den Motor 65-14-029sp D180, D160 und PD-23.

Alle Motoren und Ersatzteile sind auf Lager.

Denken Sie daran, wenn Ihnen ein neuer D160-Motor verkauft wird, werden Sie getäuscht! Der T-130 (D-160) Motor wird seit mehr als 15 Jahren nicht mehr produziert und nur einer Generalüberholung unterzogen.

Die Motoren der Traktoren T-170 und T-130 sind austauschbar.

T130 D-160-Motor mit Überholung Preis auf Anfrage

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Alle T-170 T130-Triebwerke haben Pässe .

Motorgewicht D160 D180 -2100 kg

Motor (cap.rem) D-160 mit elektrischem Startpreis auf Anfrage

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Auf alle Motoren gewähren wir 6 Monate oder 500 mh Garantie.

Bild - Motor d 160 DIY Reparatur

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Bei der Überholung der T-170 T-130 D-160, D-180 Motoren ändern wir:
- Kolbengruppe (145 mm, 150 mm)
- Haupt- und Pleueleinsätze
- Einlass- und Auslassventile
- Turbokompressoren ТКР-11 Н3, ТКР-8,5 С
- Pleuellagerbuchsen
- Dichtungen und Gummiwaren
- Dieselregler
- Lager
- Sensoren
- Ölpumpe
- Austausch der Kraftstoffausrüstung (Injektoren und Kolbenpaare)
Der pd-23 Anlasser wird durch einen neuen ersetzt oder einer kompletten Überholung unterzogen.
Jeder Dieselmotor des Traktors T 170 T 130 ist eingefahren.
Wir versenden Motoren durch jedes Transportunternehmen oder durch Durchgangstransporte

Die vorgeschlagenen Motoren D180 D160 ist ein Reihen-Viertakt-Diesel-4-Zylinder-Motor, aufgeladen von einem Turbolader, Flüssigkeitskühlung, Gemischbildung und Verbrennung des Kraftstoffs in der Kolbenbodenkammer.Das Design des Diesels D 160 und des Diesels D 180 weist eine allgemeine Ähnlichkeit auf. Der D-180 ist mit einer Kolbengruppe mit einem Durchmesser von 150 mm statt 145 mm ausgestattet, Anbauteile: ein TKR-8.5 Turbolader anstelle eines TKR 11N3, eine Hochdruck-Kraftstoffpumpe und ein Dieselregler, Kollektorgehäuse. Dies erhöht die Leistung, aber gleichzeitig macht eine verbesserte, aber teurere Kupplung den d 180-Motor teurer als den d 160-Motor.

Bild - Motor d 160 DIY Reparatur

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Sie können ein komplettes Sortiment an Ersatzteilen für die Reparatur eines Dieselmotors D 180 D 160 erwerben .

Immer im Lager ist eine Kolbengruppe für Traktoren B-170 B-130 mit einem Durchmesser von 150 und 145 für Motoren D-180, D-160.

Alle Ersatzteile und Reparatursätze für den D 160 D 180 Motor sind verfügbar.

RDer Kraftstoffpumpenregler ist vom Zentrifugaltyp, All-Mode. Welle (2) [Abb. 1 und 2] des Reglerantriebs ist im Gehäuse auf einem Buchsenpaar montiert: vorne - auf der Buchse (35), die in das Lagergehäuse (34) eingepresst ist, und hinten - auf der Buchse (3 ), die im Pumpengehäuse eingebaut ist. Die Buchse (3) trägt die Pumpennockenwelle sowie die Reglerwelle (2). Auf der Reglerwelle befindet sich ein Antriebszahnrad (26), das am Rand (von der Vorderseite) in der Nähe der Zahnkammern vier Markierungen aufweist: 1; 2; 3; 4, die sich nach 90 Grad befinden. einer vom anderen. Mit den Zahlen (Markierungen) wird der Zeitpunkt des Beginns der Kraftstoffzufuhr durch die Einspritzpumpensektionen eingestellt. Die Zahnräder (1) und (36) des Antriebs der Kraftstoffpumpe (42) sowie des Arbeitsmessers (37) sind einstückig mit der Welle ausgeführt.

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Reis. 1. Kraftstoffpumpenregler des Kraftstoffversorgungssystems des D-160-Motors des T-130M-Traktors.

1) - Zahnrad des Druckerhöhungspumpenantriebs;

2) - Welle des Antriebs des Reglers und der Brennstoffpumpe;

3) - Hintere Lagerbuchse;

5) - Dreiarmiger Reglerhebel;

6) - Einstellstange zum Rail der Kraftstoffpumpe;

7) - Stopp der Mindestgeschwindigkeit;

8) - Die Feder des Regulierungsbolzens des Anschlags der minimalen Geschwindigkeit;

10) - Einstellbolzen des Stopps der minimalen Geschwindigkeit;

11) - Arretierhülse der Einstellschrauben;

12) - der Lukendeckel der Einstellschrauben;

13) - Die Feder des Regulierungsbolzens des Anschlags der Höchstgeschwindigkeit;

14) - Einstellschraube des Anschlags für Höchstgeschwindigkeit;

15) - Ein-Schulter-Reglerhebel;

16) - Buchse des oberen Lagers der vertikalen Welle des Reglers;

17) - Vertikale Rolle des Reglers;

18) - Abdeckung der oberen Klappe des Reglergehäuses;

19) - Ölversorgungsrohr;

20) - Rolle des Reglerhebels;

22) - Axialkugellager der Drehzahlreglerkupplung;

23) - Obere Rolle der Reglerhebel;

24) - Bewegliche Reglerkupplung;

25) - Zweiarmiger Reglerhebel;

26) - Zahnrad des Antriebs des Reglers und der Brennstoffpumpe;

28) - Axialkugellager der vertikalen Welle des Reglers;

29) - Flansch des Kugellagergehäuses;

30) - Kugellagergehäuse;

31) - Einstellscheiben;

34) - Vorderes Lagergehäuse der Antriebswelle;

35) - Vordere Lagerbuchse;

36) - Arbeitszähler-Antriebszahnrad;

38) - Untere Rolle des Dreiarmhebels;

39) - Kegelradpaar des Antriebs der vertikalen Walze des Reglers;

41) - Stopp für Höchstgeschwindigkeit;

42) - Kraftstoffpumpe;

43) - Zahnrad der Welle der Kraftstoffpumpe.

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Reis. 2. Schema des Betriebs des Kraftstoffpumpenreglers des Kraftstoffversorgungssystems für den D-160-Motor des T-130M-Traktors.

1) - Korrektur der Kraftstoffzufuhr;

6) - Schub auf den Steuermechanismus der Kraftstoffzufuhr;

7) - Äußerer Reglerhebel;

8) - Stopp der Mindestgeschwindigkeit;

11) - Zweiarmiger Reglerhebel;

15) - Stopp für Höchstgeschwindigkeit;

18) - Reglerantriebsrolle;

ÖDie Säbewegung der Welle wird durch die rotierende Anlaufscheibe (33) begrenzt [Abb. 1], das sich zwischen einem Paar stationärer Druckplatten (32) befindet, die an dem Körper (34) befestigt sind. Zwischen den Platten sind Distanzhülsen eingebaut, deren Dicke so gewählt ist, dass die axiale Bewegung der Welle im Bereich von 0,035-0,145 mm liegt.

nund ein Antriebskegelrad ist auf den mittleren Teil der Walze aufgesetzt, das nicht nur das angetriebene Zahnrad in Drehung versetzt, sondern auch eine vertikale Walze (17), die an einem Paar Stützen montiert ist. Die Rolle des unteren Rollenträgers übernehmen ein Radialkugellager (28) und ein Axiallager.Unter dem Gehäuse (30) des Rillenkugellagers und unter der inneren Druckplatte (32) sind Distanzscheiben eingebaut, um das Spiel in den Kegelrädern (innerhalb von 0,15-0,30 mm) einzustellen. Die Rolle der oberen Stütze für die Vertikalrolle übernimmt die Buchse (16), die in die obere Abdeckung (18) eingepresst ist.

V ein Paar Gewichte (27) sind schwenkbar an den Ösen der vertikalen Walze auf den Achsen befestigt, die im oberen Teil mit Crackern auf die bewegliche Kupplung (24) wirken. An der Kupplung ist ein Axialkugellager (22) angebracht, dessen obere Ebene an einem Rollenpaar (20) anliegt, das auf den Achsen eines Hebelpaares (15) und (25) sitzt. Die Hebel sind auf einer oberen Rolle (23) montiert, die auf einem Paar Nadellagern (21) in den Löchern im Reglerkörper montiert ist. Die senkrechte Schulter des zweiarmigen Hebels (25) ist (gelenkig) mit der Stellstange (6) verbunden, das hintere Ende des Tees ist mit der Stange der Einspritzpumpe verbunden. Beim Einbau des Reglers ist es möglich, die Länge der Verstellstange mit einer Gabel zu verändern.

V das untere Ende der Feder (9) ist mit einer Einstellschraube und einer Kontermutter in eine Spitze eingeschraubt. Die Federlänge wird durch Ein- oder Ausschrauben der Spitzen eingestellt, sodass bei einer Dehnung um 20 mm ihre Druckkraft 6,5-6,9 kgf (64-67 N) beträgt. Vor dem Einbau der Feder muss der Abstand zwischen den Lochmitten nicht nur in der oberen Spitze, sondern auch im Auge der Einstellschraube mit der Schraube der unteren Spitze verändert werden (innerhalb von 119-120 mm).

PDer Federeinstellschraubenring ist schwenkbar mit einem dreiarmigen Hebel (5) verbunden, der an der Keilverzahnung der unteren horizontalen Walze (38) befestigt ist. Die Rolle kann sich (frei) in den Löchern des Reglerkörpers drehen. Am äußeren Ende der Walze ist mittels eines Schlüssels ein externer Hebel befestigt, der über Zwischenstangen und Hebel mit dem Gashebel sowie dem Bremspedal des Kraftstoffversorgungssteuermechanismus verbunden ist.

DDie beiden extremen Arme der dreiarmigen Hebel spielen die Rolle von hartnäckigen, wenn der D-160-Motor des T-130M-Traktors mit maximalen und minimalen Drehzahlen arbeitet. Der äußere Arm des Hebels liegt bei seiner Abwärtsdrehung durch die Wirkung des Gashebels (bei einer Erhöhung der Drehzahl auf das Maximum) an dem einstellbaren Anschlag (41) der maximalen Geschwindigkeit an. Um die Position des Anschlags in der Höhe zu verändern, wird ein in den Anschlag eingeschraubter Bolzen (14) verwendet. Auf den Kopf des Hebels wird eine Sperrhülsen-Kupplung aufgesetzt, mit deren Hilfe der Bolzen gedreht und nach unten oder oben auf den Anschlag (41) bewegt wird, wodurch die gewünschte Höchstgeschwindigkeit eingestellt werden kann. Der Stift (40) verhindert das Verdrehen des Anschlags durch Eingreifen in seine Längsnut.

Video (zum Abspielen anklicken).

VDie Innenschulter des dreiarmigen Hebels liegt, wenn er unter dem Einfluss des Gashebels des Kraftstoffregelmechanismus nach oben gedreht wird (wenn die Geschwindigkeit auf das Minimum sinkt), am einstellbaren Anschlag (7) an. Die Vorrichtung zum Einstellen des Anschlags der minimalen Leerlaufdrehzahl hat einen ähnlichen Aufbau wie die oben beschriebene Vorrichtung und unterscheidet sich nur dadurch, dass der Anschlag der minimalen Drehzahl in dem Loch in der Flut des Reglerkörpers angeordnet ist. Die vordere Buchse der Reglerwelle und die obere Stütze der vertikalen Welle werden mit Öl geschmiert, das unter Druck durch einen Kanal im Gehäuse und dann durch ein Rohr (19) zur oberen Buchse fließt. Die Schmierung der restlichen Teile erfolgt durch Ölnebel, der während der Rotation der vertikalen Walze entsteht. Am Gehäuseboden anfallendes Altöl fließt durch ein Fenster in der Stirnwand in das Gehäuse der Verteilergetriebe und von dort in das Kurbelgehäuse des D-160-Motors des T-130M-Traktors.

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