DIY Gasgenerator Reparatur

Im Detail: Gasgenerator-Reparatur zum Selbermachen von einem echten Meister für die Seite my.housecope.com.

Ein tragbarer Stromerzeuger ist eine unersetzliche Energiequelle unter Bedingungen, in denen der Anschluss an das Stromnetz nicht möglich ist oder die Stromversorgung über dieses unterbrochen ist. Als Kraftstoff verwenden sie gewöhnliches Motorenbenzin.

Bild - DIY Gasgenerator Reparatur

Ein tragbarer Stromerzeuger ist überall dort sinnvoll, wo keine permanente Stromquelle zur Verfügung steht, zum Beispiel bei einem Ausflug in die Natur.

Dieselstromgeneratoren haben eine große Masse, daher werden sie als Backup-Stromquelle dauerhaft installiert. Ihr Benzin-Pendant ist viel leichter, daher recht mobil und wird oft an abgelegene, unzugängliche Orte mitgenommen. Daher ist es im Falle eines Ausfalls eines Gasgenerators äußerst problematisch, einen Reparaturspezialisten zu rufen; es ist notwendig, ihn selbst mit eigenen Händen zu reparieren.

Das Gerät eines tragbaren Benzin-Stromgenerators.

Eine solche Maschine ist ein Mechanismus zum Erzeugen von Wechselstrom basierend auf der synchronen Drehung seiner Elemente. Darüber hinaus kann ein solcher Strom je nach Modell und Leistung entweder einphasig oder dreiphasig sein. Der erste hat die Fähigkeit, eine Spannung von 220 V zu erzeugen und einen einphasigen Verbraucher mit Strom zu versorgen, der für die elektrische Beleuchtung und den Betrieb der meisten elektrischen Haushaltsgeräte erforderlich ist. Der zweite kann in drei Phasen belastet werden und eine Spannung von 380 V bereitstellen, wodurch vor allem Schweißgeräte angeschlossen werden können.

Der Gasgenerator besteht aus einem Elektrogenerator und einem Benzinmotor, der ihn mit Energie versorgt. Sie sind durch eine spezielle elastische Kupplung miteinander verbunden. In der Nähe des Generators ist eine Metallbox installiert, in der ein Gerät zum Einschalten, Instrumente zur Messung der Betriebsparameter und automatische Sicherungen bei Kurzschlüssen montiert sind. Der Benzinmotor kann je nach benötigter Leistung 1 bis 8 Zylinder haben und auch Zwei- oder Viertakter sein. Letztere werden häufiger verwendet, da sie wirtschaftlicher sind und einen höheren Wirkungsgrad haben. Das Einschalten kann entweder durch einen mechanisch mit Hilfe eines Handantriebs erzeugten Funken oder durch eine Batterie erfolgen.

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Die Hauptgründe für Ausfälle beim Betrieb eines tragbaren Gasgenerators können entweder ein Motorschaden oder ein Ausfall eines Stromgenerators sein. Um die genaue Ursache der Störung herauszufinden, müssen Sie nacheinander alle Knoten überprüfen, die den Ausfall verursachen können.

Interner Schaltplan des Generators: 1. Kraftstofffilter. 2. Kurbelwelle. 3. Luftfilter. 4. Teil der Zündanlage. 5. Zylinder. 6. Ventil. 7. Kurbelwellenlager.

Außerdem kann die Belastung des Generators seine Kapazität überschreiten. Dann müssen Sie es ausschalten und die Arbeit überprüfen. Wenn während des Betriebs des Geräts Rauch aufsteigt und ein Brandgeruch auftritt, ist ein Kurzschluss in der Wicklung aufgetreten, dann ist die Selbstreparatur äußerst problematisch, ein vollständiges Zurückspulen der Wicklungen ist erforderlich.

Im Allgemeinen ist die Reparatur eines Gasgenerators selbst vor Ort recht günstig.

Bild - DIY Gasgenerator Reparatur

Benzingeneratoren, auch wenn sie in China hergestellt werden, bei richtiger Pflege sehr zuverlässig... Trotzdem können bei deren Bedienung kleine Probleme auftreten, die sich meist schnell mit den eigenen Händen beheben lassen. Schwerwiegende Ausfälle mit Kenntnis des Besitzers des Geräts und des Funktionsprinzips des Generators können ihn auch für lange Zeit nicht deaktivieren.

Ordnen Sie mögliche Fehlfunktionen des Gasgenerators in eine Art Bewertung ein, erhalten Sie folgende Auflistung:

  • Ausfall oder Verschmutzung der Zündkerze: erschwertes oder unmögliches Starten, instabiler Betrieb.
  • Verstopfter Vergaser: Startschwierigkeiten, übermäßiger Kraftstoffverbrauch, instabiler Betrieb unter Dauerlast.
  • Ausfall der Zündspule: kein Funke, Startunfähigkeit.
  • Pannen des Anlassers: Bruch, Verbeißen des Kabels, Zerstörung der Ratsche.
  • Verletzung des Ventilspiels: Startschwierigkeiten, erhöhte Geräuschentwicklung im Betrieb.
  • Bürstenverschleiß (bei Synchrongeneratoren) - fehlende Ausgangsspannung.
  • Drehzahlregler-Fehlfunktion: schwebende Motordrehzahl, Einbrüche beim Lastwechsel.
  • Verschleiß der Lager der Kurbelwelle und des Rotors des Generators - Erhöhung der Betriebsgeräusche, Ölverlust.
  • Verschleiß der Zylinder, Kolbenringe - schwieriges Starten eines kalten Motors, übermäßiger Ölverbrauch.

Nicht berücksichtigt sind Ausfälle, die aus einem groben Verstoß gegen die Regeln für den Betrieb des Generators resultieren: zum Beispiel Fressen am Kurbelwellenhals durch zu geringen Ölstand, Durchbrennen der Generatorwicklungen oder Spannungswandler (bei Inverter-Gasgeneratoren) mit häufige Überlastungen.

Tatsächlich können Störungen eines Benzingenerators in drei Gruppen eingeteilt werden: mechanische, elektrische und Kraftstoff-/Zündsystemstörungen.

Schwierigkeiten beim Starten des Generators, die sich plötzlich bemerkbar machten und nicht mit einer Zunahme des Motorgeräuschs einhergingen, sind ein klares Zeichen für Abweichungen im Vergaserbetrieb (zu mageres oder fettes Gemisch) oder eine fehlerhafte Zündanlage (schwach oder intermittierend). Funkenbildung). Da die Diagnose des Zustands dieser Systeme verschaltet ist, ist sie in einem Abschnitt zusammengefasst.

Entfernen Sie die Zündkerze und überprüfen Sie die Kohlenstoffablagerungen an den Elektroden.

  • Dichte und trockene Rußablagerungen - ein Zeichen für ein fettes Gemisch (der Vergaser ist defekt, der Luftfilter ist verstopft);
  • Öliger schwarzer Kohlenstoff - ein Zeichen für starken Verschleiß der Kolbenringe, Öl tritt in den Brennraum ein;
  • Weißer Ruß - ein Zeichen für den Betrieb mit magerem Gemisch, es ist notwendig, den Vergaser zu überprüfen.
  • Ziegelbraune Kohlenstoffablagerungen - normal für Vergasermotoren.
  • Rote, grün-rote Kohlenstoffablagerungen - eine Folge der Arbeit mit minderwertigem Kraftstoff.

Die Leistung der Zündanlage selbst wird aufgrund ihrer extremen Einfachheit einfach überprüft: Zündung einschalten, eine bekanntermaßen gute Zündkerze in den Kerzenstecker stecken und mit der Schürze auf das nächstgelegene Metallteil des Motors aufsetzen, den Rückstoß drehen abrupt starten. Wenn kein Funke vorhanden ist, Zündschalter und Ölstandssensor nacheinander von der Zündspule trennen: Wenn beide Elemente getrennt sind, immer noch kein Funke vorhanden ist, Zündspule ersetzen.

Ist der Funke vorhanden und ausreichend stark (weiß oder blau-weiß), entfernen Sie die Zündkerze nach mehreren Startversuchen. Eine mit Benzin gefüllte Kerze ist ein Zeichen für eine Überanreicherung des Gemisches, eine trockene für einen Mangel an Kraftstoff.

Manchmal bleiben nach längerer Lagerung die Vergasernadel und der Schwimmer hängen und verhindern, dass Benzin ins Innere fließt. Mehrmals scharf, aber Schlagen Sie den Schwimmerkammerdeckel nicht zu stark an und wieder starten.

Die häufigste Fehlfunktion des Vergasers ist die Verschmutzung. Das Eindringen von Schmutz in die Luftkanäle führt zur Überanreicherung des Gemisches, in die Kraftstoffdüsen - zur Erschöpfung. Verschmutzungen an der Schwimmerabsperrnadel führen zu Dichtigkeitsverlust und Überfüllung der Schwimmerkammer, was sich sofort durch austretenden Kraftstoff aus dem Vergaser bemerkbar macht.

Schauen wir uns die Vergaserwartung am Beispiel eines verbauten Honda GX Motors an – seine Konstruktion ist typisch für einen Benzingenerator.

Bild - DIY Gasgenerator Reparatur

  • Entfernen Sie den Schwimmerkammerdeckel (4). Waschen Sie es in Benzin oder einem Vergaser-Spray-Reiniger - Schmutz und Ablagerungen sammeln sich am Boden an.
  • Mit der Gasventilwanne (22) ebenso verfahren.
  • Prüfen Sie, ob das Gasventil in der Position "offen" geblasen ist.
  • Schwimmerwelle (3) herausnehmen, Schwimmer und Verschlussnadel (2) herausnehmen. Blasen Sie den Kanal mit Luft aus.
  • Kraftstoffdüse (25), Emulsionsrohr (11) und alle Vergaserkanäle mit Sprühreiniger oder Druckluft ausblasen.
  • Die Einstellschraube (5) entfernen, ihren Kanal ausblasen. Dann bis zum Anschlag einschrauben und je nach Luftfiltertyp 2 (Schaum, Papierfilter) - 2,5 Umdrehungen (Zyklonfilter) lösen.
  • Vergaser zusammenbauen.

Das elektrische System von Gasgeneratoren ist ziemlich zuverlässig. Meistens können Sie mit zwei Problemen konfrontiert werden: fehlende Akkuladung bei Generatoren mit Elektrostart oder Spannungsmangel am Generatorausgang.

  • Die fehlende Batterieladung ist eine Folge des Ausfalls des Gleichrichters oder der Unterspannungswicklung. Dieses System lässt sich leicht mit eigenen Händen überprüfen: Schließen Sie eine 12-Volt-Glühbirne parallel zur Niederspannungswicklung des Generators an und starten Sie ihn. Ein leuchtendes Licht bedeutet, dass der Generator selbst ordnungsgemäß funktioniert und der Gleichrichter ausgetauscht werden muss.
  • Das Fehlen von Spannung am Generatorausgang ist meistens auf den Verschleiß der Bürsten zurückzuführen. Entfernen Sie diese und beurteilen Sie den Verschleiß, ggf. ersetzen. Wenn Ihr Generator ein Wechselrichtertyp ist, überprüfen Sie, ob die Spannung am Eingang des Konverters ankommt, indem Sie eine 220-V-Niedrigleistungslampe parallel dazu schalten.

Video über die schrittweise Reparatur des Gasgenerators